[发明专利]一种刮板输送机链轮链窝的淬火装置

说明书

本发明涉及一种刮板输送机链轮链窝的淬火装置。本发明主要是解决现有链轮链窝淬火技术存在的淬火效率比较低、喷嘴对链轮链窝表面淬火不均匀和链轮的耐磨性差的技术问题。本发明的技术方案是：一种刮板输送机链轮链窝的淬火装置，其由三组淬火部件、红外线温度传感器、旋转支架、支架和可编程控制器组成，所述旋转支架设在淬火装置的中央，所述三组淬火部件均匀设在旋转支架的周边；所述红外线温度传感器装在距离链轮两米处的地方且使红外线温度传感器能够测量链轮链窝在淬火处理时的温度以便有效控制淬火温度，所述可编程控制器与淬火部件中的直流电机、第一喷水嘴、喷火嘴、第二喷水嘴、红外线温度传感器和旋转支架连接。

技术领域

本发明涉及一种刮板输送机链轮链窝的淬火装置，它属于一种链轮链窝的淬火设备。

背景技术

刮板输送机是煤炭运输的主要设备，在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率，而链轮带动刮板链循环运行使煤炭或物料沿着溜槽移动，完成对物料的运输，所以链轮不仅是刮板输送机的重要驱动部件，也是整个刮板输送机的核心。但是在实际生产中，链轮始终处于超负荷运转，造成了链轮的磨损失效非常严重，从而对链轮的耐磨性提出了较高的要求。

现如今对链轮链窝淬火提高其耐磨性和硬度的方法是：利用喷火嘴对链轮的链窝进行加热，再利用喷水嘴对其降温，完成一个链窝的淬火处理，随后，通过移动喷火嘴和喷水嘴的工位，完成下一个链窝的淬火处理。现有技术对链轮链窝的淬火效率比较低，喷火嘴对链轮链窝处的加热不均匀，导致表面淬火不均匀、产生应力集中，链轮的耐磨性差，从而使链轮的使用寿命大大缩减。

发明内容

本发明的目的是解决现有链轮链窝淬火技术存在的淬火效率比较低、喷嘴对链轮链窝表面淬火不均匀和链轮的耐磨性差的技术问题，提供一种刮板输送机链轮链窝的淬火装置。该装置提高了链轮的淬火效率，改善了链轮链窝表面淬火的均匀性，从而提高了链轮的耐磨性和使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种刮板输送机链轮链窝的淬火装置，其由三组淬火部件、红外线温度传感器、旋转支架、支架和可编程控制器组成，所述旋转支架包括交流电机和转盘，所述旋转支架设在淬火装置的中央，所述三组淬火部件通过支架均匀设在旋转支架的周边便于淬火部件中的喷火嘴对链轮链窝进行加热处理；所述红外线温度传感器装在距离链轮两米处的地方且使红外线温度传感器能够测量链轮链窝在淬火处理时的温度以便有效控制淬火温度，所述可编程控制器与淬火部件中的直流电机、第一喷水嘴、喷火嘴、第二喷水嘴、红外线温度传感器和旋转支架中的交流电机连接。

进一步地，所述淬火部件由第一喷水嘴、喷火嘴、第二喷水嘴、喷嘴伸缩架、直流电机和齿轮组成，所述第一喷水嘴、喷火嘴和第二喷水嘴依序装在喷嘴伸缩架的前端且使喷火嘴位于第一喷水嘴和第二喷水嘴的中间，所述喷嘴伸缩架的后部装在支架上且在其后部上设有齿条，所述齿轮装在直流电机的转轴上，所述直流电机装在支架上且使齿轮与喷嘴伸缩架后部设置的齿条相啮合带动喷嘴伸缩架能够进行自动伸缩。

进一步地，所述喷火嘴、第一喷水嘴和第二喷水嘴均有两个出口，分别对应链窝需要加热的部位。

由于本发明采用了上述技术方案，解决了现有链轮链窝淬火技术存在的淬火效率比较低、喷嘴对链轮链窝表面淬火不均匀和链轮的耐磨性差的技术问题。与背景技术相比，本发明的优点是：1)本发明明显提高了链轮链窝的淬火效率；2)改善了链轮链窝表面的淬火均匀性；3)使链轮的耐磨性得到了有效的提高，延长了链轮的使用寿命；4)提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明中可编程控制器连接示意图；

图4是本发明中单个喷水嘴或喷火嘴的示意图；