[发明专利]一种脱沥青油生产道路沥青的方法

说明书

发明公开了一种脱沥青油生产道路沥青的方法，包括以下步骤：取石油原油经过蒸馏后所得的渣油与减四线馏分油调合作为原料；所述渣油为非石蜡基的减压渣油；将原料进行溶剂脱沥青处理，得脱油沥青和脱沥青油，取脱沥青油中残碳大于等于3.5％的重质脱沥青油；符合《交通部公路沥青路面施工技术规范》中110号、130号和160号性能要求的重质脱沥青油作为产品；不符合要求的重质脱沥青油与硬质减压渣油进行调和，得产品。本发明制得的沥青满足交通部《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40‑2004)的110号、130号和160号沥青，从而提高脱沥青油的利用价值，拓宽沥青的生产原料。

技术领域

本发明涉及石油产品加工领域，具体涉及一种脱沥青油生产道路沥青的方法。

背景技术

溶剂脱沥青是加工重质油的一种石油炼制工艺，其过程是以常/减压渣油等重质油为原料，利用丙烷、丁烷等烃类作为溶剂进行萃取。其萃余物为即脱油沥青可做道路沥青,萃取物为脱沥青油，根据残碳量又分为轻质脱沥青油(＜3.5％)和重质脱沥青油(≥3.5％)。轻质脱沥青油一般用作重质润滑油原料，重质脱沥青油一般用作催化裂化原料或焦化原料。

近年来随着原油的重质化和劣质化的程度加剧，适合加工轻质脱沥青油的渣油原料越来越少。为拓宽劣质渣油原料的用途，许多生产企业都在探索在渣油中掺炼糠醛抽出油、催化油浆等以此来提高脱沥青油的收率，改善脱油沥青的质量。

通常通过溶剂脱沥青工艺所得到的脱油沥青通常都是在30～90号沥青的标准范围内，而高标号沥青牌号较少。110号、130号和160号沥青除在低温寒冷地区可直接应用于公路铺设外，通常用作乳化沥青、稀释沥青、改性沥青等改质沥青的基质沥青。

对渣油掺炼糠醛抽出油等工艺虽然可以显著降低渣油的粘度，有利于改善装置进料，提高脱沥青油的收率；但不同的抽出油对同一种渣油粘度的影响程度都不同，这就导致了需要对装置的一些重要工艺参数进行调整，参数频繁的调整不利于装置平稳操作；而且脱沥青油的收率提高后，其中的重质脱沥青油还是主要作为焦化或催化裂化装置的原料，并没有实际提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱沥青油生产道路沥青的方法，本发明制成的沥青各项指标均符合《交通部公路沥青路面施工技术规范》(JTG-F402004)的110、130、160号硬质道路沥青的要求。

本发明目的可以通过以下的技术方案来实现:

一种脱沥青油生产道路沥青的方法，包括以下步骤：

1)取石油原油经过蒸馏后所得的渣油与减四线馏分油调合作为原料；所述渣油为非石蜡基的减压渣油；

2)将步骤1)的原料进行溶剂脱沥青处理，得脱油沥青和脱沥青油，取脱沥青油中残碳取3.5％的重质脱沥青油；

3)对步骤2)所得的生产110号、130号和160号道路沥青的制备方法，将符合《交通部公路沥青路面施工技术规范》中110号、130号和160号性能要求的重质脱沥青油作为产品；

4)将步骤3)中不符合要求的重质脱沥青油与硬质减压渣油进行调和，得产品。

优选的，步骤1)所述的减四线馏分油和渣油的混合质量比为20-35:65-80。

优选的，步骤2)所述的溶剂脱沥青处理的溶剂为丙烷。

优选的，步骤4)所述的硬质减压渣油为针入度在10-60/0.1mm之间的非石蜡基减压渣油。

优选的，步骤4)中重质脱沥青油与硬质减压渣油的调和比例以重量份计为1：0.33-7。

石油原油按组成分类可分为石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类，其中石蜡基原油由于石蜡烃含量较高，若采用石蜡基原油作为原材料其成品性能较差，无法达到本发明的要求。