[发明专利]含钒石煤与重晶石焙烧联产硫化钡及五价钒渣的方法有效
申请号: | 201811173627.1 | 申请日: | 2018-10-09 |
公开(公告)号: | CN109112292B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 赵卓成;李盛龙;付荣华;赵国旗;彭斌 | 申请(专利权)人: | 湖北谷城新和有限公司 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B1/24;C22B3/04;C22B3/08;C01B17/42;C22B34/22 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 441000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石煤 重晶石 焙烧 联产 硫化钡 五价钒渣 方法 | ||
1.含钒石煤与重晶石焙烧联产硫化钡及五价钒渣的方法,其特征在于,具有如下步骤:
S1、将重晶石、含钒石煤和焦炭按照一定比例混合,并粉碎至60-80目;
具体原料配比为:82%含量的重晶石100吨,固定碳含量9%,钒含量0.96%的石煤50吨,含碳量92%焦炭9吨、优质烟煤9吨;
或采用原料配比为:88%含量的重晶石100吨,固定碳含量9%,钒含量0.70%的石煤100吨,含碳量90%焦炭4.5吨、优质烟煤9吨;
S2、将上述混合物料制成直径为10-15mm的团球状物料;
S3、将上述团球状物料在1000-1100℃下焙烧80-100分钟,再经900℃下保温2小时;
具体为:使用立式窑进行焙烧,并将物料从立式窑上方加料,立式窑下方出料;立式窑内自上而下依次设置有干燥段、预热段、焙烧段和保温段;干燥段的温度设置为350-500℃,所述预热段的温度设置为500-800℃,所述焙烧段的温度设置为1000-1100℃,所述保温段的温度设置为850-950℃;
S4、将焙烧后的团球状物料在浸取池中用热水浸出硫化钡;
S5、废渣热水洗涤后,用稀硫酸浸泡提取含钒溶液作为提取五氧化二钒的原料。
2.根据权利要求1所述的含钒石煤与重晶石焙烧联产硫化钡及五价钒渣的方法,其特征在于:所述步骤S1中,重晶石、含钒石煤和焦炭在混合前,还分别对各物料进行破碎步骤。
3.根据权利要求1所述的含钒石煤与重晶石焙烧联产硫化钡及五价钒渣的方法,其特征在于:所述步骤S1中,还包括将混合后的物料,加入10-15%的水,置入搅拌机中搅拌混合均匀。
4.根据权利要求1所述的含钒石煤与重晶石焙烧联产硫化钡及五价钒渣的方法,其特征在于:所述步骤S2中,使用成球机支撑团球状物料。
5.根据权利要求1所述的含钒石煤与重晶石焙烧联产硫化钡及五价钒渣的方法,其特征在于:所述步骤S4中,所述热水温度设置为70-75℃。
6.根据权利要求1所述的含钒石煤与重晶石焙烧联产硫化钡及五价钒渣的方法,其特征在于:所述步骤S5中,浸取残渣水洗3-4遍,残余硫化钡小于0.5%时,加入2%稀硫酸溶液进行浸泡,浸泡时间10-12小时,将渣中的五价钒溶入酸性溶液中,作为提取五氧化二钒的原料。
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