[发明专利]一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法

说明书

本发明公开了一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法，所述方法包括：当钢卷到达平整机时，将所述平整机轧制模式调整为恒轧制力模式；当所述平整机为恒轧制力模式时，将所述平整机启车轧制力预设定为2500‑2800KN；调整所述平整机前、后张力辊的张力值；将所述平整机入口防缠防皱辊高度值设定为125‑130mm，出口防缠防皱辊高度值设定为120‑125mm；将所述平整机初始速度设定为30‑45m/min进行轧制，轧制完成获得超低粗糙度导轨钢。解决了轧制超低粗糙度导轨钢轧制难度大，带钢的浪形、翘曲、粗糙度指标不易达到客户要求的技术问题。达到了通过设定轧制力、张力、防缠防皱辊等各轧制参数与轧辊的协同作用，实现超低粗糙度导轨钢的高质、批量生产，满足客户要求的技术效果。

技术领域

本发明涉及平整机技术领域，尤其涉及一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法。

背景技术

平整是决定成品带钢板形、粗糙度等指标的最后一道工序，对于保证冷轧板带的质量具有非常重要的意义。随着钢铁行业竞争的激烈，客户对于带钢质量的要求越来越高，而板形、粗糙度作为冷轧产品的重点指标，直接影响客户切片、冲压等使用，同时超低粗糙度导轨钢作为高强钢，具有轧制难度大的特点。

但本发明申请人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

目前，轧制超低粗糙度导轨钢轧制难度大，带钢的浪形、翘曲、粗糙度指标不易达到客户要求的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法，用以解决现有技术中轧制超低粗糙度导轨钢轧制难度大，带钢的浪形、翘曲、粗糙度指标不易达到客户要求的技术问题。

本发明提供了一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法，所述方法包括：当钢卷到达平整机时，将所述平整机轧制模式调整为恒轧制力模式；当所述平整机为恒轧制力模式时，将所述平整机启车轧制力预设定为2500-2800KN；调整所述平整机前、后张力辊的张力值；将所述平整机入口防缠防皱辊高度值设定为125-130mm，出口防缠防皱辊高度值设定为120-125mm；将所述平整机初始速度设定为30-45m/min进行轧制，轧制完成获得超低粗糙度导轨钢。

优选的，在所述当钢卷到达平整机时，将所述平整机轧制模式调整为恒轧制力模式之前，还包括：判断所述钢卷是否符合上料标准；当所述钢卷符合上料标准，则将所述钢卷进行上料。

优选的，所述判断所述钢卷是否符合上料标准，还包括：当所述钢卷不符合上料标准，则将所述钢卷进行甩料。

优选的，所述超低粗糙度导轨钢的粗糙度为0.1-0.4um。

优选的，所述调整所述平整机前张力辊的张力值，包括：将所述平整机前张力辊的张力值调整为43-48MPa。

优选的，所述调整所述平整机后张力辊的张力值，包括：将平整机后张力辊的张力值调整为45-50MPa。

优选的，所述平整机的工作辊采用磨削辊。

优选的，所述磨削辊的粗糙度Ra＝0.4-0.6um。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：