[发明专利]涂布头涂层厚度调整机构以及调整方法

说明书

本发明涉及涂布机涂层涂覆设置技术领域，尤其涉及一种涂布头涂层厚度调整机构以及调整方法，通过刮刀微调机构能够实时调整刮刀辊和支承辊之间的距离，使得刮刀辊和支承辊之间的距离保持恒定，从而保证基材表面的涂层厚度均匀，整个厚度调整过程都无需人工参与，全程自动化，而且控制精准，大大提高了劳动效率和生产质量。

技术领域

本发明涉及涂布机涂层涂覆设置技术领域，尤其涉及一种涂布头涂层厚度调整机构以及调整方法。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。实际生产当中，对涂料厚度有一定的要求，如何在实际生产中对涂布厚度作出及时的调整是需要解决的问题。目前涂布时采用刮刀固定不动，通过微调机构调节刮刀刀口和涂布辊之间的间隙，通过间隙大小来调节石材涂层的厚度，然而由于涂布辊和刮刀位置相对不动，因此当涂料偏厚时刮刀无法及时调整和涂布辊的间距，影响涂层涂抹的均匀性，最终影响生产质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中涂布机涂抹的涂层厚度不均的技术问题，本发明提供一种涂布头涂层厚度调整机构以及调整方法，能够实时监控涂层厚度，并及时调整和涂布辊的间距，保证涂层的均匀性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂布头涂层厚度调整机构，用于将基材上涂覆涂层，包括两块相对设置的墙板部件，以及设置在两块墙板部件之间的轴线相互平行的支承辊、第一过渡辊和第二过渡辊，基材从第一过渡辊下方进入，绕过支承辊上方，再绕过第二过渡辊顶部进入烘箱烘干，两块墙板部件之间还设置有胶槽，支承辊的底部位于胶槽内，所述支承辊的上部还设置有刮刀部件，刮刀部件的两端设置有能够控制刮刀部件和支承辊之间间距的刮刀微调机构，所述刮刀部件上部设置有用于限制刮刀部件运动的刮刀锁定装置，所述刮刀部件和支承辊上还设置有用于检测刮刀部件和支承辊之间间距的检测机构，所述刮刀微调机构上还设置有能够使得刮刀部件和支承辊之间处于脱离状态的跳刀机构。基材绕在支承辊上，支承辊的底部和胶槽内的涂料接触，使得基材表面上粘覆了涂料，基材再通过刮刀部件和支承辊之间，使得基材表面形成均匀的涂层，刮刀部件能够自动调整和支承辊之间的间距，保证涂层的均匀性，提高产品质量。

进一步，具体地，刮刀辊和支承辊之间的间距调整，是通过刮刀辊相对支承辊的运动实现的，所述刮刀微调机构包括刮刀辊、两个大摆臂、两个大气缸和两个凸轮限位调整装置，所述刮刀辊设置在两块墙板部件之间，刮刀辊的轴线和支承辊的轴线相平行，刮刀辊位于支承辊的斜上方，刮刀辊转轴的两端分别和所述两个大摆臂一端转动连接，每个大摆臂的另一端和对应大气缸的伸出端铰接，大摆臂的中部通过转轴转动安装在墙板部件上，两个凸轮限位调整装置分别设置在两个大摆臂一端的下方，凸轮限位调整装置能够调整大摆臂一端的高度。刮刀辊通过大摆臂的摆动，实现对支承辊的远离或靠近。

由于大摆臂在使用过程中易发生磨损或偏位，导致刮刀辊和支承辊之间的间距发生变化，影响涂层厚度，因此设置了凸轮限位调整装置，所述凸轮限位调整装置包括伺服电机、偏心轴和第一轴承，伺服电机固定设置在墙板部件上，偏心轴和伺服电机的输出轴传动连接且偏心设置，第一轴承套装在偏心轴上，第一轴承设置在大摆臂一端的下方，检测机构和伺服电机信号连接。伺服电机的转动能够带动第一轴承的转动，由于第一轴承和伺服电机输出轴偏心设置，当伺服电机输出轴转动时，能够实现第一轴承顶部上下运动。

为了便于测量涂层厚度，所述检测机构采用距离传感器，用于检测刮刀辊和支承辊之间的间距。

由于刮刀辊是较长的圆棒类零件，因此存在挠度问题，当发生挠度问题时支承辊转动就会产生撞击力，出现晃动的现象，导致涂层不均匀，因此设置了刮刀锁定装置，所述刮刀锁定装置包括固定面板、固定套、锁定丝杆、锁定螺母以及压紧块，所述两块墙板部件之间还设置有支架，固定面板固定安装在支架上，固定套固定设置在固定面板上，锁定丝杆贯穿固定套和锁定螺母，锁定丝杆和固定套之间设置有轴承，压紧块通过锁定螺母固定设置在锁定丝杆的底部，压紧块的底面抵靠在刮刀辊上。