[发明专利]一种粉碎机用锤片的制造方法

说明书

本发明涉及一种粉碎机用锤片的制造方法，它包括以下步骤：加工锤片母体：采用一次冲压成型工艺加工锤片母体；夹紧固定：采用专用的夹具对其进行夹紧并固定；一次喷焊：调整由夹具夹紧的锤片母体使其侧面朝上，并用碳化钨焊条在其该侧面上打击端的位置处进行喷焊，然后对由夹具夹紧的锤片母体进行整体翻转，使得锤片母体的另一侧面朝上，并用碳化钨焊条在其该侧面上打击端的位置处进行喷焊；二次喷焊：重复步骤3中的过程；三次喷焊：使其打击端的顶端面朝上，并用碳化钨焊条在其该顶端面上进行喷焊；分离：使用专用工具将上述多个锤片母体依次分离开来；热处理：对整个锤片母体进行渗碳硬化处理；总的，本发明可以提高锤片的耐磨性和使用寿命。

技术领域

本发明属于粉碎机锤片生产技术领域，具体涉及一种粉碎机用锤片的制造方法。

背景技术

现有技术中的锤片粉碎机其锤片呈长方形的片状，该锤片的一端设有销孔，用销棍、螺钉等与转子相连接，锤片的另一端为粉碎工作区，粉碎工作区的制造材料通常由普通钢作为母体，工作区上、下两个角的附近和前端边沿则采用碳化钨等耐磨材料堆焊而成，表面作渗碳硬化处理，现有的作为粉碎机的重要粉碎工作部件的锤片，主要存在粉碎效率低，使用寿命短等问题；因此，提供一种可以提高锤片的耐磨性和使用寿命的粉碎机用锤片的制造方法是非常必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可以提高锤片的耐磨性和使用寿命的粉碎机用锤片的制造方法。

本发明的目的是这样实现的：一种粉碎机用锤片的制造方法，它包括以下步骤：

步骤1，加工锤片母体：采用一次冲压成型工艺加工锤片母体，所述的锤片母体的一端设置有销轴孔，所述的锤片母体的另一端为打击端；

步骤2，夹紧固定：将多个锤片母体依次排列整齐，并采用专用的夹具对其进行夹紧并固定；

步骤3，一次喷焊：调整由夹具夹紧的锤片母体使其侧面朝上，并用碳化钨焊条在其该侧面上打击端的位置处进行喷焊，然后对由夹具夹紧的锤片母体进行整体翻转，使得锤片母体的另一侧面朝上，并用碳化钨焊条在其该侧面上打击端的位置处进行喷焊，其中，每喷焊完一个侧面均需采用专用工具对该侧面上的相邻锤片母体之间进行分离；

步骤4，二次喷焊：对步骤3中由夹具夹紧的锤片母体进行整体翻转，重复步骤3中的过程，依次对锤片母体打击端的两个侧面进行二次喷焊；

步骤5，三次喷焊：对步骤4中由夹具夹紧的锤片母体进行整体翻转，使其打击端的顶端面朝上，并用碳化钨焊条在其该顶端面上进行喷焊，然后采用专用工具对该顶端面上的相邻锤片母体之间进行分离；

步骤6，分离：松开夹紧锤片母体的夹具，使用专用工具将上述多个锤片母体依次分离开来；

步骤7，热处理：对整个锤片母体进行渗碳硬化处理。

所述的锤片母体采用P770材质。

所述的步骤1中锤片母体的打击端的侧面与锤片母体的侧面之间的夹角不小于180度。

所述的步骤3、步骤4和步骤5中喷焊在锤片母体上的碳化钨的厚度不小于锤片母体的厚度。

所述的步骤7中，相邻两锤片母体之间靠近销轴孔的一端安装有垫板，所述的垫板为圆形或矩形结构。