[发明专利]一种压裂返排液回用处理方法在审
| 申请号: | 201811171796.1 | 申请日: | 2018-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN109160666A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
| 发明(设计)人: | 何启平;鲍晋;石孝志;陆丽;孟照海 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司;中国石油天然气集团有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C02F103/10 |
| 代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 冉鹏程 |
| 地址: | 610051 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压裂返排液 回用 固液分离 杀菌 过滤 固液分离效果 混凝反应器 标准要求 多级过滤 二次利用 杀菌处理 深度处理 电解水 回用液 凝聚剂 助凝剂 加磁 配液 送入 | ||
本发明公开了一种压裂返排液回用处理方法,其特征在于步骤如下:a、将压裂返排液送入混凝反应器中进行反应,在反应的过程中投加磁种、凝聚剂和助凝剂;b、对反应完毕的压裂返排液进行固液分离;c、对固液分离中得到的液体进行过滤;d、对过滤后的液体进行杀菌处理;e、杀菌后的液体进行配液回用;本方法通过提高混凝和固液分离效果,并采用多级过滤方式和电解水杀菌,实现了压裂返排液的深度处理,获得的回用液指标均能达到二次利用的标准要求。
技术领域
本发明涉及石油钻井行业中压裂液的回收利用技术领域。
背景技术
在油气田作业中,压裂技术发挥着重要作用。压裂返排液中不仅含有大量化学添加剂,其在返排过程中还将地层中的有机和无机化合物、细菌、重金属携带,污染物种类多、成分复杂、浓度高、粘度大、COD高、矿化度高、稳定性高,如未有效处理,将对区域环境造成严重污染。
目前返排液的处理基本能达到排放标准,但是缺乏对重复利用的深入研究,二次利用的参数要求远高于排放标准,按照现有的处理方式直接进行回用,将对地层进行伤害,需要加以改进,实现科学有效的资源再利用。
公开号为CN104692555A,公开日为2015年6月10日的中国专利文献公开了一种压裂返排液回收处理再利用方法,其特征在于包括以下步骤:步骤a、压裂返排液经过气液分离装置进行气液分离;步骤b、液体进入沉砂除油罐进行除砂去凝析油;步骤c、通过泵将去除凝析油的罐中液体泵入去离子罐中,去除金属离子;步骤d、处理后的液体经过滤罐进行过滤,进一步去除沉淀;步骤e、经过滤后的液体进入压裂返排液专用储液罐,从罐中取样进行全离子分析,补充缺失的添加剂,使其可以满足压裂液施工要求。
但是,以上述专利文献为代表的现有技术,在对压裂返排液进行混凝反应时,其效果并不明显,也就使得后续的固液分裂效果不理想。最终使得处理后的压裂返排液的各项指标不能满足二次利用的标准要求。
发明内容
本发明旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足,提供一种压裂返排液回用处理方法,本方法通过提高混凝和固液分离效果,并采用多级过滤方式和电解水杀菌,实现了压裂返排液的深度处理,获得的回用液指标均能达到二次利用的标准要求。
本发明是通过采用下述技术方案实现的:
一种压裂返排液回用处理方法,其特征在于步骤如下:
a、将压裂返排液送入混凝反应器中进行反应,在反应的过程中投加磁种、凝聚剂和助凝剂;
b、对反应完毕的压裂返排液进行固液分离;
c、对固液分离中得到的液体进行过滤;
d、对过滤后的液体进行杀菌处理;
e、杀菌后的液体进行配液回用;
所述的步骤a中,磁种为磁性物大于95%的水处理磁粉,粒径小于40μm;凝聚剂和助凝剂均以溶液形式通过计量泵投加,凝聚剂的配备浓度为12%,助凝剂的配备浓度为0.15%;投加时,先加入200~260ppm磁种和20~50ppm的凝聚剂,搅拌反应2~4min;再加入150~180ppm的磁种和3~6ppm的助凝剂,反向搅拌反应3~5min。
所述的步骤b中,固液分离采用磁分离机实现,磁盘直径1300~1600mm,磁盘间距20~40mm,磁盘转速0.5~3r/min。
所述的步骤c中,首先通过两个并联的袋式过滤器进行初级过滤,然后通过多个超滤单元进行过滤,超滤单元为PVDF超滤膜组件;
所述的步骤d中,杀菌是在电解食盐水杀菌装置中完成。
所述的水处理磁粉具体是为包含有麦秸杆粉末的Fe3O4。
所述的凝聚剂具体是硫酸铝。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油集团川庆钻探工程有限公司;中国石油天然气集团有限公司,未经中国石油集团川庆钻探工程有限公司;中国石油天然气集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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