[发明专利]加氢气化半焦制浆装置及其稳定运行方法

说明书

本发明公开了一种加氢气化半焦制浆装置及其稳定运行方法，装置包括制浆搅拌罐、气力输送装置、文丘里混合器、调浆罐；方法在于，半焦经气力输送至文丘里混合器内与输送至所述文丘里混合器内的工业新鲜水进行混合，混合后得到预制浆。本发明的优点在于，通过气力输送，将半焦输送至文丘里混合器内与工业新鲜水混合，预先将半焦充分打湿，然后将打湿的半焦输送至制浆搅拌罐内，半焦直接进入制浆搅拌罐液面下方，与制浆搅拌罐内的工业新鲜水搅拌制浆，确保最大程度的将半焦混合入工业新鲜水中，提高半焦利用率，提高制浆效果。

技术领域：

本发明涉及煤化工领域，特别涉及一种加氢气化半焦制浆装置及其稳定运行方法。

背景技术：

加氢气化是指含碳化合物与氢气在中温(700-1000℃)和高压(5-10MPa)条件下反应，生成富含甲烷的粗煤气、高附加值芳烃油品和高热值半焦的过程。半焦是又名低温焦，灰黑色，挥发物比焦炭高，质地疏松多孔，反应性能好，在煤化工领域常作为水煤浆气化原料使用。

目前，半焦用于水煤浆气化的过程大致为，如图1所示，半焦经半焦磨机19研磨，研磨出粒径合格的半焦进入半焦仓17内，半焦仓17内的半焦通过半焦输送管14进入制浆搅拌罐1内与水混合搅拌，制得的浆料通过半焦浆泵23输送至水煤浆气化原料管道25，供水煤浆气化使用；制浆搅拌罐1顶部设有排空管6，排空管6出口端与引风机27进口端连接，排空管6上设有过滤器28，避免半焦随排空操作的进行进入大气中，污染环境。由于半焦质地疏松多孔，其与水混合时，常常漂浮在水面上而难以混合，制浆效果差，约有质量比10％的半焦无法成功制浆，为了确保制浆品质，这部分未与水混合的半焦一般通过过滤器28和引风机27引出制浆搅拌罐1外，在此过程中，一方面有约10％的半焦没有进行有效利用，造成了资源的浪费，同时对大气环境有一定的污染；另一方面，过滤器28和引风机27长期与半焦接触，过滤器28和引风机27容易发生堵塞和损坏，影响制浆过程持续稳定的进行，制浆过程一旦中断，就会影响了水煤浆气化过程的进行，降低水煤浆气化的效率。

发明内容：

本发明的第一个目的在于提供一种提高半焦制浆效果、降低半焦制浆难度、提高煤气化效率的加氢气化半焦制浆装置。

本发明的第二个目的在于提供一种提高半焦制浆效果、降低半焦制浆难度、提高煤气化效率的加氢气化半焦制浆装置稳定运行方法。

本发明的第一个目的由如下技术方案实施，加氢气化半焦制浆的装置，其包括制浆搅拌罐，所述制浆搅拌罐的进料口处设有文丘里混合器，所述文丘里混合器的一个进口与气力输送装置的出口连接，所述文丘里混合器的另一个进口与新鲜水管网之间通过新鲜水泵连接，所述制浆搅拌罐的出口通过半焦浆泵与调浆罐的进口连接，所述调浆罐的出口分别与所述制浆搅拌罐的回流口、水煤浆气化原料管道的进口连接；所述文丘里混合器的出口置于所述制浆搅拌罐的液面下方，所述调浆罐的出口至所述回流口之间的管路上设有回流控制阀，所述水煤浆气化原料管道上设有输送控制阀；所述调浆罐与所述制浆搅拌罐的体积比大于等于2:1；

所述制浆搅拌罐的顶部设有半焦处理腔，所述半焦处理腔的底部与所述制浆搅拌罐的顶部连接，所述半焦处理腔的顶部设有排空管，所述半焦处理腔内交错设有至少两个优弧弓形的塔盘，所述塔盘的弦长边关于所述半焦处理腔的竖直中心线对称，所述塔盘的圆弧边与所述半焦处理腔的内侧壁固定连接，所述塔盘上均布有通孔，最上层所述塔盘上方的所述半焦处理腔与所述新鲜水管网通过逆流管连接。

进一步的，所述气力输送装置包括半焦输送管和压缩空气源，所述半焦输送管的进口与半焦仓之间通过旋转给料阀连接，所述半焦输送管的出口与所述文丘里混合器的一个进口连接，所述半焦输送管与所述压缩空气源之间通过压缩空气管连接；所述半焦仓的进口与半焦螺旋输送机的出口连接，所述半焦螺旋输送机的进口与半焦磨机的合格品出口连接。