[发明专利]一种冲压注塑用生产模具

说明书

本发明公开了一种冲压注塑用生产模具，包括第一连接固定横板，所述第一连接固定横板的上端安装有注塑料斗，所述第一连接固定横板的两侧均安装有第一固定支撑竖板，所述第一固定支撑竖板前端的一侧安装有第一电机，所述第一固定支撑竖板前端的另一侧安装有旋转操作控制台，所述第一连接固定横板的底端安装有第一导向立柱,第一导向立柱有四个，所述第一导向立柱的内侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端安装有凹模板，所述凹模板的底端安装有长导柱，长导柱有四个，所述长导柱的底端安装有凸模板，所述凸模板的上表面设置有进气孔。本发明通过设置有一系列的结构使得该装置制作过程较为简单，工作效率得到大大的提升。

技术领域

本发明涉及卷扬机技术领域，具体为一种冲压注塑用生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是，现有的市场上的一种冲压注塑用生产模具的制作过程较为复杂，工作效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冲压注塑用生产模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压注塑用生产模具，以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的一种冲压注塑用生产模具的制作过程较为复杂，工作效率不高等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压注塑用生产模具，包括第一连接固定横板，所述第一连接固定横板的上端安装有注塑料斗，所述第一连接固定横板的两侧均安装有第一固定支撑竖板，所述第一固定支撑竖板前端的一侧安装有第一电机，所述第一固定支撑竖板前端的另一侧安装有旋转操作控制台，所述第一连接固定横板的底端安装有第一导向立柱,第一导向立柱有四个，所述第一导向立柱的内侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端安装有凹模板，所述凹模板的底端安装有长导柱，长导柱有四个，所述长导柱的底端安装有凸模板，所述凸模板的上表面设置有进气孔,进气孔有五个，所述凸模板的底端安装有注塑支撑底座，所述注塑支撑底座的一侧安装有固定支持竖杆,固定支持竖杆有四个，所述固定支持竖杆的内侧安装有固定支撑底板，所述固定支撑底板的上表面安装有第四电机，所述第四电机的上端安装有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的上端安装有螺旋圆杆，所述螺旋圆杆的两侧均安装有档杆，所述档杆的底端安装有方形片，所述方形片的两端均安装有H型固定架，所述第四电机的一侧安装有第三电机，所述第三电机的一端安装有第一主动齿轮，所述固定支持竖杆的上端安装有导向长横板，所述档杆的内侧均匀安装有滚动圆筒，所述滚动圆筒的一端安装有从动链条，所述滚动圆筒与第一主动齿轮通过主动链条连接，所述固定支持竖杆的另一侧安装有冲压支撑底座，所述冲压支撑底座的上端安装有公模板，所述公模板的上端安装有短导柱，短导柱有四个，所述短导柱的上端安装有母模板，所述母模板的上端安装有第二导向立柱,第二导向立柱有四个，所述第二导向立柱的内侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端安装有第二连接固定横板，所述第二连接固定横板的顶端安装有液压缸，所述第二连接固定横板的两侧均安装有第二固定支撑竖板，所述第二固定支撑竖板前端的一侧安装有第二电机。

优选的，所述旋转操作控制台包括显示屏、操作控制壳、L型连接管和控制按钮，所述L型连接管的底端安装有操作控制壳，所述操作控制壳的前端面安装有显示屏，所述显示屏的下端安装有控制按钮,控制按钮有六个。

优选的，所述冲压支撑底座的内部安装有卸料圆柱,卸料圆柱有四个，所述卸料圆柱的内侧安装有可伸缩式圆柱。