[发明专利]代木材料和模具

说明书

本发明涉及代木材料领域并公开了一种代木材料和一种模具，所述代木材料中含有10‑80重量％的热塑性树脂和20‑90重量％的填料。所述模具由根据本发明所述的代木材料通过挤出工艺形成。本发明的代木材料具有可以回收利用和环保的优点。

技术领域

本发明涉及代木材料领域，具体地，涉及一种代木材料和一种模具。

背景技术

在模型和模具加工领域，早期木材被选用为制造模型和模具的材料，因为木材便宜易得且容易加工，所以曾经被广泛使用。木材也存在明显的缺点：容易吸收水分、强度不够高、易变形、均一性较差等等。在科技发达的今天，对模具的精度和稳定性等要求很高，传统的木材已不能满足这样的要求。

由于硬度高、热膨胀系数低以及尺寸稳定性好，金属材料也被广泛用于模具行业。但金属加工周期长和成本高的特点同样也限制了其在某些模具行业的应用，比如金属材料不适于制造大型模型模具、需要快速交付的模型模具等。

随着现代高分子材料的发展，合成高分子代木呈快速发展的趋势，其克服了传统木材和金属模具材料的缺点，目前普遍使用的一种制造模型模具的代木材料是热固性的代木材料(例如环氧代木、聚氨酯代木、聚酯代木和酚醛树脂代木等等)，这些代木材料目前不能被有效的回收利用，废弃后其中的热固性材料难以降解，对环境造成很大污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以回收利用并且环保的代木材料。

为了实现上述目的，本发明提供一种代木材料，所述代木材料中含有 10-80重量％的热塑性树脂和20-90重量％的填料。

进一步地，所述热塑性树脂选自于聚丙烯、ABS塑料、聚对苯二甲酸乙二醇酯和尼龙中的一种或者多种。

进一步地，所述热塑性树脂中含有30-50重量％的聚丙烯、10-20重量％的ABS塑料、10-20重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯和10-20重量％的尼龙。

进一步地，所述填料选自于玻璃微珠粉、滑石粉和珍珠粉的一种或者多种。

进一步地，所述代木材料中还含有增塑剂、催化剂和消泡剂。

进一步地，所述催化剂选自于有机铋催化剂、有机锌催化剂或锆类催化剂中的一种或多种。

进一步地，所述增塑剂为DOTP或DOP中的一种或两种。

进一步地，所述消泡剂为氟改性有机硅消泡剂。

此外，本发明还提供一种模具，所述模具由根据本发明上述的代木材料通过挤出工艺形成。

本发明的代木材料由于含有10-80重量％的热塑性树脂和20-90重量％的填料，因此可以在制造模具后通过加热模具使得代木材料融化来重复利用，可见本发明的代木材料具有可以回收利用和环保的优点。

本发明的模具由于由本发明的代木材料制成，因此其同样具有本发明的代木材料的上述优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种代木材料，具体地，所述代木材料中含有10-80重量％的热塑性树脂和20-90重量％的填料。

本发明的代木材料由于含有10-80重量％的热塑性树脂和20-90重量％的填料，因此可以在制造模具后通过加热模具使得代木材料融化来重复利用，可见本发明的代木材料具有可以回收利用和环保的优点。此外，本发明的代木材料还具有硬度较高、易于机加工、加工尺寸精度高的优点。