[发明专利]一种全自动LED立体刷墨设备

说明书

本发明公开了一种全自动LED立体刷墨设备，包括刷墨设备主体、安装架、刷墨模具、输送带、放置固定组件、预处理组件、LED支架和海绵垫，所述刷墨设备主体的底端设置有安装架，所述安装架的顶端外壁上安装有刷墨模具，所述安装架的顶端外壁上位于刷墨模具的一侧设置有输送带，所述输送带顶端外壁上设置有放置固定组件；该设备，能方便的实现LED支架全自动立体刷墨，通过放置固定组件的设置，使LED支架进行输送运输时得到很好夹持固定，避免了位置的偏移，提高了精确性有利于刷墨模具后期的加工；通过预处理组件的设置，在LED支架刷墨加工前对LED支架表面的灰尘杂质进行清除，保证了LED支架表面的清洁，提高了整体的刷墨效果。

技术领域

本发明涉及LED立体刷墨设备技术领域，具体为一种全自动LED立体刷墨设备。

背景技术

目前市场上常通过LED立体刷墨机完成对LED支架的全自动刷墨加工，LED立体刷墨机的工作过程为：将LED支架通过刷墨模具送料装置的进料端传送进入至分料装置，由分料装置分料后再传送进入至模具的上面，墨盒在气缸的驱动下前移至LED支架的正上方，下压部件在下压气缸的驱动下作下压运动，下压部件可将墨盒压紧于LED支架的上表面，镶针在模具气缸的驱动下可将油墨吸进油墨型腔内，当镶针在模具气缸的再次推动下可将多余的油墨送回油墨盒内，使镶针和油墨型腔之间的缝隙内充满油墨，从而使LED支架的浸在与之对应的油墨型腔内，完成LED支架的刷墨加工。

但现有的全自动LED立体刷墨设备结构较为统一，没有设置预处理组件，没有在LED支架进行刷墨加工前进行除尘预处理，因LED支架表面容易沾染灰尘，直接进行刷墨加工，使墨料与灰尘混合粘粘到LED支架表面，影响了整体的刷墨效果，降低了后期LED支架的使用质量，在通过输送带对LED支架进行输送运输时没有很好夹持固定，容易发生偏移，影响后期的加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动LED立体刷墨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种全自动LED立体刷墨设备，包括刷墨设备主体、安装架、刷墨模具、输送带、放置固定组件、预处理组件、LED支架、海绵垫、轴承、支撑脚和橡胶垫，所述刷墨设备主体的底端设置有安装架，所述安装架的顶端外壁上安装有刷墨模具，所述安装架的顶端外壁上位于刷墨模具的一侧设置有输送带，所述输送带顶端外壁上设置有放置固定组件；

所述放置固定组件包括放置槽、台阶块、第一气缸、移动夹臂、固定夹臂、第二气缸和推板，所述输送带的顶端外壁上分布开设有放置槽，所述放置槽的底端两侧内壁上设置有台阶块，所述放置槽的一侧内壁上镶嵌安装有气缸，所述第一气缸的伸缩杆一端固定连接有移动夹臂，所述放置槽的另一侧内壁上固定有固定夹臂，所述放置槽的底端内壁上镶嵌安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆一端固定连接有推板，所述输送带的一端外部上设置有预处理组件；

所述预处理组件包括安装盒、电机、转动轴、毛刷、气泵、输气管、吹气头、集尘箱、吸尘器、吸尘管、吸尘罩和输尘管，所述安装架位于输送带外部两侧外壁上固定有安装盒，所述安装盒的顶端一侧外壁上螺栓安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿于安装盒的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定焊接有毛刷，所述安装盒的顶端一侧外壁上螺栓安装有气泵，所述气泵的输气端固定连接有输气管，所述输气管的一端贯穿于安装盒的内部贯通连接有吹气头，所述安装盒的一侧顶端外壁上固定焊接有集尘箱，所述集尘箱的顶端外壁上螺栓安装吸尘器，所述吸尘器的吸尘端固定连接有吸尘管，所述安装盒的一侧内壁上固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的一端贯穿与安装盒的外部固定贯通连接有吸尘管，所述吸尘器的输出端贯通连接有输尘管，所述输尘管的一端贯穿于集尘箱的内部。

根据上述技术方案，所述移动夹臂、固定夹臂和推板的一侧外壁上贴合有海绵垫。

根据上述技术方案，所述安装架的底端外壁四周分布设置有支撑脚，所述支撑脚的底端外壁上贴合有橡胶垫。