[发明专利]一种降低盒式油封摩擦扭矩的加工方法及其专用喷砂装置

说明书

本发明公开了一种降低盒式油封摩擦扭矩的加工方法及其专用喷砂装置，是盒式油封由两个相互接触的同心相对转动的油封和与之配合的铁环组成，铁环由耐腐蚀的金属铁板冲压而成，在铁环上与油封接触的部位进行直接喷砂粗糙处理；对形成油封与铁环接触部位的油封表面的模具的相应位置表面喷砂处理，这样喷砂的模具表面会将喷砂面影印到对应的油封表面，本发明具有可以降低油封摩擦扭矩、可操作性强、降低摩擦扭矩大约30%‑50%、不会牺牲使用寿命、加工成本低的特点。

技术领域

本发明属于油封技术领域，尤其是涉及一种降低盒式油封摩擦扭矩加工方法的专用喷砂装置。

背景技术

随着能源的紧缺和环境的污染，实现车辆的低燃消耗是必须面对的问题，对于油封来说，可以通过降低其摩擦扭矩值以达到节能降耗的目的。目前现有的降扭矩的方法，要么是减少橡胶唇部与铁环接触面之间的过盈量，要么就是减薄唇部的厚度，上述方法虽然在一定程度上降低了摩擦扭矩的大小，但降扭矩效果不明显，且是以牺牲油封的一定使用寿命作为代价的；目前虽然也有的是在铁环面上进行粗糙处理，但是其加工方法过于复杂，都是根据操作工人的经验进行加工，没有具体的工艺参数和适宜的加工设备，可操作性差。

发明内容

本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种可以降低油封摩擦扭矩、可操作性强、降低摩擦扭矩大约30%-50%、不会牺牲使用寿命、加工成本低的降低盒式油封摩擦扭矩的加工方法及其专用喷砂装置。

本发明的目的是这样实现的，一种降低盒式油封摩擦扭矩的加工方法，其特点是所述的盒式油封由相互接触且同心相对转动的油封和与之配合的铁环组成，铁环由耐腐蚀的金属铁板冲压而成，在铁环上与油封接触的部位进行直接喷砂粗糙处理；对形成油封与铁环接触部位的油封表面的模具的相应位置表面喷砂处理，这样喷砂的模具表面会将喷砂面影印到对应的油封表面；对于铁环的表面喷砂用的砂型为玻璃珠型，砂粒的大小为100-120目，喷砂的压力为4-5个大气压；形成油封表面的模具相应位置的喷砂表面，喷砂用的砂型为玻璃珠型，砂粒的大小为100目，喷砂的压力为5-6个大气压。

为了进一步实现本发明的目的，可以是在铁环的外侧的平端面覆盖上橡胶。

为了进一步实现本发明的目的，可以是铁环表面的Ra值在0.4-1.0，形成油封表面对应的模具表面的Ra值在0.8-1.6。

为了实现本发明加工方法，一种如上所述的降低盒式油封摩擦扭矩加工方法的喷砂装置，包括工作台，其特点是安装在工作台上的变速电机连接带动连接轴转动，连接轴活动安装在工作台上，连接轴的上端固定有用于放置铁环的喷砂防护工装，喷嘴支架固定在工作台上，设有条状调节孔的喷嘴调整臂的一端与喷嘴支架的上端固定连接，喷嘴通过安装在条状调节孔的定位螺栓与喷嘴调整臂连接，在连接轴上设有用于防止灰尘进入的防护装置。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的防护装置是在连接轴与工作台连接处的上方套装有防护罩和/或防尘封。

为了进一步实现本发明的目的，可以是在变速电机外设有用于防尘的电机防护罩。

本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：对组成盒式油封的铁环和油封其相互接触部位的表面进行粗糙处理，油封接触部位的粗糙处理是通过模具的粗糙处理影印来实现的，经过粗糙处理的表面，特别是在粗糙度Ra在0.4-1.0范围，会形成一种动压效应，改善摩擦面的润滑状态，实现接触面的充分润滑，达到降低摩擦扭矩的目的。粗糙处理后的微观的组织其轮廓不允许有尖锐的棱边，否则会对油封的橡胶唇部产生刮磨，加速唇部的磨损。作为粗糙加工的一种喷砂加工，可以很好的规避唇部磨损的缺陷，通过规定喷砂的具体参数，比如砂型采用玻璃珠，砂的目数100-120，喷砂压力4-5个大气压加工出的制品，与传统的产品相比，可以降低摩擦扭矩30-50%，并且使用寿命不变，甚至更长；在铁环的与油封唇部接触的表面的背侧覆有橡胶也可以达到降低摩擦扭矩的目的。