[发明专利]一种管桩免压蒸气养护工艺

说明书

本发明公开了一种管桩免压蒸气养护工艺，与传统的免压蒸气养护工艺相比，采用了两种掺合料同时加入到材料中，其中第一掺合料的主要成分为中砂、博耐特和石子，即在传统的骨料基础上加入了少量的博耐特，可以显著提升材料的强度；而第二掺合料的主要成分为氧化铯、氧化铝、氧化镁和二氧化硅，该掺合料可以显著提高管桩的密实性，还可以提升管桩的耐氯离子渗透能力；加入氧化铯有助于提升管桩的初始强度，缩短养护时间。

技术领域

本发明涉及混凝土管桩技术领域，尤其涉及一种管桩免压蒸气养护工艺。

背景技术

PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩,管桩的生产过程一般是：称量水泥，砂，石子，外加剂水，组成的，计量的掺合料，将掺和料进行搅拌，然后进行布料，将半圆筒形管桩模打开，将圆筒形钢筋笼置于管桩模中，进行布料：将搅拌后的掺合料均匀地倒进管桩模内，对钢筋条进行预应力张拉，将两个半圆筒形管桩模合扣固定成一体并通过高速自转离心成型，蒸汽养护，脱模，压蒸养护，产品检验。是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压(1.0Mpa左右)、180℃左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混疑土预制构件，标准节长为10m，直径从300mm-800mm，混凝土强度等级≥C30。

PHC管桩的优点

1、单桩承载力高由于PHC管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，由于挤压作用，桩端承载力可比原状土质提高70％-80％，桩侧摩阻力提高20％-40％。因此，PHC管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。

2、应用范围广PHC管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。广泛应用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。

3、沉桩质量可靠PHC管桩是工厂化、专业化、标准化生产，桩身质量可靠；运输吊装方便，接桩快捷；机械化施工程度高，操作简单，易控制；在承载力，抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证。

采用高压蒸养工艺会消耗大量的能源，增加生产工序，占用大量的生产时间，对PHC管桩的质量控制也会产生影响。开发免压蒸PHC管桩用早强型混凝土用于制备PHC管桩，在保证混凝土强度等级的情况下，可简化施工环节、节约成本、“节能减排”、控制质量，对PHC管桩产品质量与产量的提高、提高效益以及推广应用均具有重要意义。

目前市场上的免压蒸管桩的抗压强度一般在70-80MPa，养护7天后的抗压强度可以达到90MPa，这样的强度可以基本满足生产需要，但是一些特殊行业，不但对强度有要求，还对材料的耐久性有要求，例如抗氯离子渗透能力、抗硫酸盐腐蚀能力、抗冻性能、耐海水腐蚀性能等，故本发明提供了一种管桩免压蒸气养护工艺。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种管桩免压蒸气养护工艺。

本发明的技术方案如下：

一种管桩免压蒸气养护工艺，包括以下步骤：

A将水泥、第一掺合料和第二掺合料加入搅拌机中，搅拌60-70s，然后加入水以及萘系高效减水剂，搅拌90-120s；

B将步骤A得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用；

C将步骤B张拉后的管桩进行高速自转离心去水；

D在常温常压下，将离心去水后的管桩放入蒸汽养护池内养护90-120min。

优选的，所述的步骤A中，各原料的重量份的比例如下：水泥10-15份、第一掺合料40-60份、第二掺合料8-12份、水5-8份和萘系高效减水剂0.5-1份。