[发明专利]一种磷化插层阻燃电缆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种磷化插层阻燃电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：三氯化磷5‑7、三硬脂酸甘油酯0.7‑1、聚氯乙烯160‑180、丙烯酰胺30‑40、引发剂0.8‑1、聚氯乙烯140‑160、季戊四醇4‑6、羟基锡酸锌2‑3、蒙脱土10‑13、苯并三氮唑0.6‑1、硫醇丁基锡0.1‑0.2，本发明实现了插层蒙脱土的表面塑化，增强了其与聚氯乙烯基体间的分散相容性，从而提高了成品的力学强度，本发明加入的磷酸酯还具有很好的阻燃性能，能够进一步提高成品电缆料的品质。

技术领域

本发明属于光伏电缆领域，具体涉及一种磷化插层阻燃电缆料及其制备方法。

背景技术

太阳能是未来最清洁、安全和可靠的能源，近十几年来，我国光伏产业发展迅速，已经跻身成为世界最大的光伏电池组件生产国。从2006年1月1日起，我国开始施行可再生能源法，国家部委、地方政府相继出台财政补助和科技支持等措施，用以促进光伏产业和光伏应用市场的增长。光伏电缆是连接光伏组件和逆变器的关键部件，其市场需求量也随着光伏产业的快速发展而迅速增长。

太阳能设备的使用寿命长达20～30年，在太阳能设备中必须使用专用的太阳能电缆(即光伏电缆)，否则会影响整个系统的使用寿命。太阳能系统经常处于恶劣的环境条件，若使用普通电缆，则电缆护套容易碎裂并导致绝缘层的降解和失效，很容易引起电缆短路，造成火灾或人员伤害。因此光伏电缆不仅需要具备优异的耐高低温、抗紫外线、耐潮湿、抗臭氧、抗化学腐蚀等方面的特性，同时，为避免发生火灾和对环境造成影响，光伏电缆还必须具有优异的阻燃性能。

本发明一种磷化插层阻燃电缆料，其不仅提高了成品的力学强度，并且通过加入磷酸酯还使其具有很好的阻燃性能，进一步提高成品电缆料的品质。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种磷化插层阻燃电缆料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种磷化插层阻燃电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：

三氯化磷5-7、三硬脂酸甘油酯0.7-1、聚氯乙烯160-180、丙烯酰胺30-40、引发剂0.8-1、聚氯乙烯140-160、季戊四醇4-6、羟基锡酸锌2-3、蒙脱土10-13、苯并三氮唑0.6-1、硫醇丁基锡0.1-0.2。

所述的引发剂为过硫酸钠。

一种磷化插层阻燃电缆料的制备方法，包括以下步骤：

（1）取苯并三氮唑，加入到其重量7-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硫醇丁基锡，在60-65℃下保温搅拌20-30分钟，得醇分散液；

（2）取蒙脱土，在700-750℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，加入到上述醇分散液中，超声10-20分钟，蒸馏除去乙醇，得活化蒙脱土；

（3）取引发剂，加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀；

（4）取三氯化磷、丙烯酰胺混合，加入到混合料重量20-30倍的去离子水中，超声3-4分钟，与活化蒙脱土混合，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，加入上述引发剂水溶液，保温搅拌4-5小时，出料冷却，得磷化插层溶液；

（5）取季戊四醇，加入到上述磷化插层溶液中，搅拌均匀，升高温度为90-95℃，加入聚氯乙烯重量的10-15%，保温搅拌3-4小时，出料冷却，过滤，将沉淀水洗，真空40-50℃下干燥1-2小时，冷却至常温，得磷化插层改性聚氯乙烯；

（6）取上述磷化插层改性聚氯乙烯，与剩余的聚氯乙烯、羟基锡酸锌、三硬脂酸甘油酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述磷化插层阻燃电缆料。

本发明的优点：