[发明专利]一种扁平振动马达用无磁性印制线路板及其制造方法

说明书

本发明属于印刷线路板领域，提供了一种扁平振动马达用无磁性印制线路板及其制造方法，包括线路板和镀层，镀层包括铜层、镍磷合金层、保护层及耐磨层，铜层镀在线路板表面，镍磷合金层镀在铜层的表面，耐磨层镀在镍磷合金层的表面，镍磷合金层和耐磨层中间还有用于保护镍磷合金层不被氧化的保护层，保护层为金属、合金或陶瓷材料。本发明中一种扁平振动马达用无磁性印制线路板相比较现有技术中的纯镍，镍磷合金为非磁性材料，采用本发明中的化学沉积法镀镍磷合金层，镀层更薄，并且更加均匀，消除了现有换向片的磁性，同时保持了其耐磨性。

技术领域

本发明属于印刷线路板领域，涉及一种无磁性印刷线路板及其制造方法，特别涉及一种扁平振动马达用无磁性印制线路板及其制造方法。

背景技术

随着电子信息产业的发展，在便捷式个人通讯系统中的设备也在进行着向体积更小，功能更强大的趋势发展。通讯设备中有一项功能极其重要，那就是提醒用户有信息呼入的功能。目前最为广泛的就是采用铃声和振动，其中振动的功能更适合在更多的场合使用。产生振动功能的主要部件是一种扁平型的振动马达。

这种扁平振动马达产生持续振动的原理是，通过接入外部电源连通电刷和印制线路板上的换向片，换向片连通其中的线圈，线圈通电产生磁场，线圈的磁场会与磁钢的磁场发生相互作用，促使其中的转子旋转并产生离心力。转子的旋转同时也带动了其中的线路板转动，转动一定幅度后，电刷会滑到另一位置的换向片上。此时，线圈中的电流方向会产生反转，磁极发生变化，与磁钢磁场发生的作用力也发生反转，带动转子往另一方向旋转。就是通过电刷和换向片间不断滑动产生的磁场变化，让振动马达持续的振动。

在马达持续振动的过程中，电刷会与线路板上的换向片不断摩擦，这就要求印刷线路板上的换向极片具有很好的耐磨性。传统的做法是采用电镀镍金的方式，即在线路板上镀上铜层3，在铜层3表面电镀一层镍层7，然后在镍层7上电镀金钴合金作为耐磨层5。现有印刷线路板及其镀层结构如图1所示。这种表面镀层的耐磨性虽然能达到耐磨要求，但存在一个致命的缺陷：磁性金属镍所产生的磁场会影响线圈和磁钢之间的作用，导致在装机后马达无法振动工作，或是影响马达的寿命。

目前衍生出一种用电镀法镀镍磷合金用来替代镀纯镍的工艺，相比较纯镍，镍磷合金为非磁性材料，因此可以最大程度将镍磷层镀厚而不影响磁钢磁场。但用这种电镀法工艺存在的问题是镀层厚度分布均匀性差，只适用于较厚的镀层要求。随着电子产品的轻薄化发展，目前市场上对该线路板的厚度已经提出更薄的需求，需要引进对厚度控制更稳定的制作工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种扁平振动马达用无磁性印制线路板及其制造方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种扁平振动马达用无磁性印制线路板，包括线路板和镀层，所述镀层包括铜层、镍磷合金层、保护层及耐磨层，所述铜层镀在线路板表面，所述镍磷合金层镀在铜层的表面，所述耐磨层镀在镍磷合金层的表面，所述镍磷合金层和耐磨层中间还有用于保护镍磷合金层不被氧化的保护层，所述保护层为金属、合金或陶瓷材料。

优选的，所述保护层为金、钯、铂、铑、铱或钌。

优选的，所述保护层的厚度为0.01～1.0μm。

优选的，所述保护层的厚度为0.02～0.2μm。

优选的，所述耐磨层为金基合金。

优选的，所述金基合金为金镍合金或金钴合金。

优选的，所述镍磷合金层的厚度为1～50μm。

优选的，所述镍磷合金层的厚度为2～15μm。

优选的，所述镍磷合金层中磷的含量占质量比的1％～10％。

优选的，所述镍磷合金层中磷的含量占质量比的4％～9％。