[发明专利]一种挖掘机用抗磨斗齿及其生产工艺

权利要求书

1.一种挖掘机用抗磨斗齿，其特征在于，所述斗齿按照质量百分比由以下组分组成：C1.0-2.0wt％，Cr 12.0-20.0wt％，Ni 1.0-2.0wt％，Mn 0.5-1.5wt％，Si 0.8-1.2wt％，Ti0.3-0.4wt％，Zr 0.2-1.0wt％，Re 0.1-0.2wt％，B 0.05-0.1wt％，Y 0.2-0.3wt％，W 0.1-0.3wt％，Nb 0.05-0.1wt％，P 0.06-0.10wt％，S 0.02-0.06wt％，偶联剂2.0-3.0wt％，消泡剂1.6-2.0wt％，增韧剂2.2-2.6wt％，余量为Fe和杂质。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用抗磨斗齿，其特征在于，所述斗齿按照质量百分比由以下组分组成：C 1.5wt％，Cr 16.0wt％，Ni 1.5wt％，Mn 1.0wt％，Si 1.0wt％，Ti0.35wt％，Zr 0.6wt％，Re 0.15wt％，B 0.075wt％，Y 0.25wt％，W 0.1-0.3wt％，Nb0.075wt％，P 0.08wt％，S 0.04wt％，偶联剂2.5wt％，消泡剂1.8wt％，增韧剂2.4wt％，余量为Fe和杂质。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机用抗磨斗齿，其特征在于，所述偶联剂由硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂以质量比为3:2混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机用抗磨斗齿，其特征在于，所述消泡剂由乳化硅油和有机硅氧烷以质量比为3:1混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机用抗磨斗齿，其特征在于，所述增韧剂为纳米二氧化钛。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机用抗磨斗齿，其特征在于，所述斗齿的生产工艺包括以下步骤：

(1)按质量百分比将含有Fe、C、Cr、Ni、Mn、Si、Ti、P和S的原料加入熔炼炉中，并且加入偶联剂和消泡剂，偶联剂和消泡剂的加入量分别为原料中偶联剂和消泡剂量的1/2，升温至1660-1680℃进行熔炼，熔炼1-1.5h后得斗齿基料；

(2)按质量百分比将含有Zr、Re、B、Y、W和Nb的原料加入上述步骤(1)中的熔炼炉内，并且加入增韧剂进行混合，再加入剩余的偶联剂和消泡剂，继续熔炼2-3h后得斗齿物料备用；

(3)将上述步骤(2)中的斗齿物料打入模具中进行浇注成型，并且保持浇筑温度为1440-1460℃，浇筑在30-40s的时间内完成，待铸件冷却至室温后脱模得斗齿粗品；

(4)将上述步骤(3)中的斗齿粗品进行两次热处理，第一次升温至920-940℃，煅烧2.5-3h后将其风冷至室温；第二次升温至640-660℃，煅烧3-4h后再自然冷却至室温得到产品。

7.根据权利要求6所述的一种挖掘机用抗磨斗齿的生产工艺，其特征在于：步骤(1)中调整转速至300-400r/min，步骤(2)中调整转速至400-500r/min。

8.根据权利要求6所述的一种挖掘机用抗磨斗齿的生产工艺，其特征在于：步骤(3)中保持斗齿物料的出炉温度为1520-1540℃。