[发明专利]一种环保型吸塑封装密封胶及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种吸塑封装密封胶，其特征在于：所述吸塑封装密封胶由如下重量份的原料组成：

软单体 40-60份

硬单体 20-40份

功能性单体 15-25份

丙烯酸酯类齐聚物 10-20份

防流挂剂 1-2份

引发剂 1-3份

偶联剂 1-2份

消泡剂 1-2份

流平剂 2-4份

乳化剂 1-5份

成膜助剂 0.5-1.5份

去离子水 20-40份；

其中，所述功能性单体是由丙烯酸、丙烯酸羟丙酯和N-羟甲基丙烯酰胺以重量比1.5-2.5：1：0.8-1.2组成的混合物；所述丙烯酸酯类齐聚物是由聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物和聚氨酯甲基丙烯酸酯齐聚物以重量比1-2：0.8-1.2：1组成的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑封装密封胶，其特征在于：所述软单体是由丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯以重量比3-5：1.5-2.5：1组成的混合物；所述硬单体是由苯乙烯、丙烯酸乙酯和醋酸乙烯酯以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑封装密封胶，其特征在于：所述防流挂剂为氮原子数在20-40的超支化聚乙烯亚胺与单异氰酸酯封端预聚体反应形成的超支化聚脲，所述单异氰酸酯封端预聚体由二异氰酸酯单体与碳原子数为5-15的一元醇反应制得。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑封装密封胶，其特征在于：所述引发剂是由过氧化氢异丙苯、过硫酸铵和偶氮二异丁腈以重量比0.5-1.5：0.8-1.2：1组成的混合物；所述偶联剂是由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷以重量比0.4-0.8：1：0.5-1.5组成的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑封装密封胶，其特征在于：所述消泡剂是由聚氧丙烯甘油醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1：0.8-1.2：1.4-2.2组成的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑封装密封胶，其特征在于：所述乳化剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐以重量比2-4：0.5-1.5：1组成的混合物；所述成膜助剂是由聚乙烯醇、二乙二醇丁醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯以重量比1：0.8-1.2：1.5-2.5组成的混合物。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种吸塑封装密封胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将软单体、硬单体、乳化剂、占消泡剂总重量30%-80%的消泡剂和占去离子水总重量20%-70%的去离子水加入到预乳化釜中，搅拌20-40min，制成预乳化液；

（2）将功能性单体、丙烯酸酯类齐聚物、引发剂、偶联剂、剩余的消泡剂和剩余的去离子水加入到反应釜中，搅拌并升温至75-85℃；

（3）取步骤（1）制得的占预乳化液总重量10%-30%的预乳化液作为反应液加入步骤（2）的反应釜中，控制反应温度在80-90℃，反应30-50min后，开始滴加剩余预乳化液，滴加温度控制在80-90℃，滴加时间为3-5h；

（4）滴加完毕后，保持温度在85-95℃，让反应釜中的组分反应1-2h后，降温至50-60℃；

（5）在反应釜中加入防流挂剂、流平剂和成膜助剂，待温度降至30-40℃，调整粘度后过滤出料，制得吸塑封装密封胶。