[发明专利]一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置

说明书

本发明公开了一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有裁剪装置，底板的顶部固定连接有传动箱，传动箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有电机。本发明通过电机、螺纹柱、螺筒、活动柱、传动柱、固定块、放置板和物料本体的配合使用，通过活动柱带动传动柱向上移动，使传动柱延伸至裁剪刀片的顶部，达到可以防止误伤使用者的效果，该竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，解决了现有的裁剪装置在裁剪时容易误伤到使用者的问题，增强了使用者的人身安全，增强了裁剪装置的实用性。

技术领域

本发明涉及蕾丝面料技术领域，具体为一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置。

背景技术

竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。裁剪装置的裁剪过程可分为两步，即刀片压入一个物体（包括弹性压入和塑性压入）或使物体滑移刀片的表面直至断裂。

蕾丝面料在加工时需要用到裁剪装置，但现有的裁剪装置在裁剪时容易误伤到使用者，导致降低了使用者的人身安全，降低了裁剪装置的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，具备可以防止误伤使用者的优点，解决了现有的裁剪装置在裁剪时容易误伤到使用者的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有裁剪装置，所述底板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺筒，所述螺筒的顶部固定连接有活动柱，所述活动柱的两侧均与传动箱的内壁滑动连接，所述活动柱顶部的两侧均固定连接有传动柱，所述传动柱的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有固定块，所述传动柱的内侧且位于传动箱的顶部横向固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有物料本体，所述物料本体的底部与放置板的顶部接触。

优选的，所述活动柱的两侧均固定连接有第一滑块，所述传动箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内腔。

优选的，所述传动箱内腔的顶部横向固定连接有限位柱，所述限位柱底部的两侧均固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部与活动柱的顶部固定连接。

优选的，所述放置板底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底部与传动箱的顶部固定连接。

优选的，所述传动箱内腔底部的两侧且位于电机的外侧均固定连接有传动盒，所述传动盒的顶部贯穿设置有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的两侧均与传动盒的内壁滑动连接，所述传动杆的顶部与活动柱的底部固定连接，所述传动杆的表面且位于传动盒的内腔套接有第三复位弹簧。

优选的，所述传动杆的两侧均固定连接有第二滑块，所述传动盒内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过电机、螺纹柱、螺筒、活动柱、传动柱、固定块、放置板和物料本体的配合使用，通过活动柱带动传动柱向上移动，使传动柱延伸至裁剪刀片的顶部，达到可以防止误伤使用者的效果，该竹炭纤维抗菌蕾丝面料边缘裁剪装置，解决了现有的裁剪装置在裁剪时容易误伤到使用者的问题，增强了使用者的人身安全，增强了裁剪装置的实用性。