[发明专利]一种户外材脱油处理方法及其防腐处理方法

权利要求书

1.一种户外材脱油处理方法，包括高温热处理的步骤，其特征在于，在所述高温热处理的步骤之前，还包括油水混合处理的步骤，所述油水混合处理的步骤为将被处理材的含水率调整至25%~30%的步骤；所述油水混合处理的步骤中，是将被处理材置于30℃/92%RH、36℃/92%RH、或42℃/96%RH的环境中，通过吸湿回调的方式，调整被处理材的含水率；所述高温热处理的步骤中包括热处理阶段和干燥处理阶段，在所述热处理阶段中，保持干湿球温度差小于1℃，直至湿球温度达到105℃~115℃，保持湿球温度并将干球温度升高至140℃~190℃，处理时间为3h~5h；所述干燥处理阶段为在所述热处理阶段之后，保持湿球温度为105℃~115℃，以15℃/h~25℃/h的速度将干球温度降至100℃~120℃。

2.一种利用了权利要求1所述的户外材脱油处理方法的防腐处理方法，其特征在于，包括预处理的步骤和防腐处理的步骤，所述预处理的步骤依次包括油水混合处理阶段、热处理阶段，所述油水混合处理阶段为将被处理材的含水率调整至25%~30%的步骤；所述防腐处理的步骤依次包括：

将待处理材在处理罐内浸没于药剂中；

前真空阶段，所述真空阶段中，处理罐内的压力为-0.10MPa~-0.06MPa；

加压阶段，所述加压阶段中，处理罐内的压力为1.3MPa~1.7MPa；

后真空阶段，所述后真空阶段中，处理罐内的压力为-0.10MPa~-0.06MPa。

3.根据权利要求2所述的一种户外材脱油处理方法的防腐处理方法，其特征在于，所述真空阶段的保压时间为12min~17min，所述加压阶段的保压时间为25min~65min，所述后真空阶段的保压时间为42min~47min。

4.根据权利要求2所述的一种户外材脱油处理方法的防腐处理方法，其特征在于，所述热处理阶段后，将被处理材的温度降至60℃~80℃，再进行所述防腐处理的步骤。

5.根据权利要求2所述的一种户外材脱油处理方法的防腐处理方法，其特征在于，该种户外材防腐处理的方法还包括二次干燥处理的步骤，所述二次干燥处理的步骤在所述防腐处理的步骤之后，在50℃~70℃的条件下将防腐处理后的被处理材干燥至含水率15~18%。