[发明专利]一种复合烫金沙发面料生产装置

说明书

一种复合烫金沙发面料生产装置，它涉及沙发面料生产设备技术领域。两个大辅助轮的中间位置设置有张紧轮，张紧轮连接轴的两侧均设置有张紧力检测装置，两个动力轮分别位于张紧轮与两个大辅助轮之间间隙的正上方，两个压紧轮分别位于两个动力轮的正上方，所述的分隔板位于外壳的内部下方，分隔板的正下方设置有加热管，三个鼓风机分别设置在外壳的底部，三个排风扇分别设置在外壳的顶部，进料口的上方设置有冷却装置，进料口的下方设置有辅助装置，分隔板的正上方设置有两个温度传感器，控制器固定连接在外壳的右侧外部，它可以对烫金沙发面料快速进行烘干，并对烫金面进行压平，且烘干完成后对面料进行冷却，防止布料收卷后热量损坏面料。

技术领域

本发明涉及沙发面料生产设备技术领域，具体涉及一种复合烫金沙发面料生产装置。

背景技术

烫金面料，纺织面料的一种。纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料统称为烫金面料。

一般情况的烫金沙发面料，更注重的是烫金面的耐磨度和色牢度，一般正常标准，耐磨度要在2万转以上，深颜色色牢度要在3级以上，这样做成的沙发才算达标沙发面料。

但是，现有的复合烫金沙发面料的烘干装置功能单一，烘干后的面料没有进行冷却，收卷后容易损坏布料本体。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种复合烫金沙发面料生产装置，它可以对烫金沙发面料快速进行烘干，并对烫金面进行压平，且烘干完成后对面料进行冷却，防止布料收卷后热量损坏面料。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含外壳1、冷却装置2、辅助装置3、进料口4、出料口5、排风扇6、分隔板7、加热管8、鼓风机9、控制器10、张紧轮11、动力轮12、压紧轮14、张紧力检测装置15、温度传感器16、小辅助轮17、大辅助轮18、压力装置19，所述的外壳1的右侧设置有出料口5，出料口5设置在外壳1的右侧，两个小辅助轮17分别设置在外壳1的内部左右两侧，两个小辅助轮17的内侧均与设置有两个大辅助轮18，两个大辅助轮18的中间位置设置有张紧轮11，张紧轮11连接轴的两侧均设置有张紧力检测装置15，且两个张紧力检测装置15分别位于外壳1的外侧，两个动力轮12分别位于张紧轮11与两个大辅助轮18之间间隙的正上方，两个压紧轮14分别位于两个动力轮12的正上方，且两个压紧轮14连接轴的两端均设置有压力装置19，所述的分隔板7位于外壳1的内部下方，且位于两个大辅助轮18的正下方，分隔板7的正下方设置有加热管8，三个鼓风机9分别设置在外壳1的底部，且三个鼓风机9分别位于加热管8的正下方，三个排风扇6分别设置在外壳1的顶部，进料口4的上方设置有冷却装置2，进料口4的下方设置有辅助装置3，分隔板7的正上方设置有两个温度传感器16，控制器10固定连接在外壳1的右侧外部。

所述的两个小辅助轮17分别与进料口4和出料口5的位置相对应。

所述的冷却装置2包含固定板21和冷却风扇22，固定板21与外壳1之间固定连接，冷却风扇22固定连接在固定板21的正下方。

所述的辅助装置3包含连接架31、滚筒32，连接架31与外壳1之间固定连接，若干滚筒32通过连接轴旋转连接在连接架31的正上方。

所述的两个动力轮12的连接轴的一端均设置有电机121，且两个电机121均位于外壳1的外部。

所述的分隔板7上设置有若干通孔71。

所述的两个压力装置19上均设置有压力传感器191。

所述的控制器10与排风扇6、加热管8、鼓风机9、张紧力检测装置15、温度传感器16、冷却风扇22、压力传感器191之间的连接关系为电性连接。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它可以对烫金沙发面料快速进行烘干，并对烫金面进行压平，且烘干完成后对面料进行冷却，防止布料收卷后热量损坏面料。