[发明专利]机动车刹车片摩擦材料自动加工系统及摩擦材料加工方法

说明书

本发明涉及机动车刹车片摩擦材料自动加工系统及摩擦材料加工方法，包括模架，所述的模架包括推送机构、刮平机构、限位架、转动板、转动弹簧、刷胶机构和刷胶支架，模架前后侧面上均安装有一个推送机构，刮平机构安装在模架的右端上，模架上的方槽内通过销轴安装有转动板，转动板的左侧面上端上与转动弹簧的底部相连接，转动弹簧的上端安装在模架的左侧面上，转动弹簧为拉伸弹簧，转动板的左侧面前后两端均分布有一个限位架，限位架安装在模架的侧面上，刷胶机构通过刷胶支架安装在模架的侧面上。本发明可以解决现有摩擦板生产时存在的人工对钢背刷胶效率低、对刚背的刷胶不均匀、摩擦原材料摊平效果差等问题。

技术领域

本发明涉及机动车摩擦产品加工技术领域，具体而言，涉及机动车刹车片摩擦材料自动加工系统及摩擦材料加工方法。

背景技术

随着生活水平的提高，机动车的保有量越来越高，机动车的制动问题是机动车安全行驶中非常重要的一个环节，机动车制动基本上是通过刹车片与刹车盘相摩擦产生制动力，刹车片质量的好坏直接关系着行车安全的问题。

在刹车片加工前需要将摩擦材料加工在钢背上，现有钢背上加工摩擦材料通常现在钢背上涂刷粘结胶，之后将摩擦材料平铺在钢背上，利用加热加压设备将摩擦材料与钢背进行熔合成整体，这种工作方式存在问题如下，人工对钢背刷胶效率低，对刚背的刷胶不均匀，造成摩擦材料与钢背易发生分离，摩擦原材料摊平效果差，造成摩擦面不光滑。

发明内容

本发明的目的在于提供机动车刹车片摩擦材料自动加工系统及摩擦材料加工方法，可以解决现有摩擦板生产时存在的人工对钢背刷胶效率低、对刚背的刷胶不均匀、摩擦原材料摊平效果差等问题，可以实现在摩擦板生产中自动对钢背均匀涂刷胶水的功能，具有机械化对钢背刷胶效率高、刚背刷胶均匀、摩擦原材料摊平效果好等优点。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现，机动车刹车片摩擦材料自动加工系统，包括模架，所述的模架包括推送机构、刮平机构、限位架A、转动板、转动弹簧、刷胶机构和刷胶支架，模架为方框形结构，模架的左侧面上设置有方槽，模架的前后侧面均设置有推送孔，模架的右侧面设置有刮平孔，模架内放置有方形钢背，模架前后侧面上均安装有一个推送机构，刮平机构安装在模架的右端上，模架上的方槽内通过销轴安装有转动板，转动板的左侧面上端上与转动弹簧的底部相连接，转动弹簧的上端安装在模架的左侧面上，转动弹簧为拉伸弹簧，转动板的左侧面前后两端均分布有一个限位架A，限位架A安装在模架的侧面上，刷胶机构位于模架的左侧，刷胶支架的左端上设置有电动滑块，刷胶机构与刷胶支架上的电动滑块相连接，刷胶支架安装在模架的侧面上，具体工作时，模架上的刷胶机构能够均匀的将胶水涂刷在钢背上，推送机构能够在刷胶机构进行刷胶动作时进行收缩运动，以便刷胶机构能够将钢背所有的区域均匀涂刷上胶水。