[发明专利]一种弯折压合母线加工方法

说明书

本发明公开了一种弯折压合母线加工方法，包括A、将第一搭接件和第二搭接件分别搭接在第一单片排的导电极板和第二单片排的导电极板上；B、将第一单片排的导电极板、第二单片排的导电极板及绝缘膜按顺序依次放入热压模具进行平整压合为压合母线，其中，所述绝缘膜拼接而成；C、将多个压合母线放在定位工艺护板上，对多个压合母线一次弯曲成型。由于采用本发明中弯折压合母线加工方法，一次弯曲多个压合母线，能够显著提高弯折压合母线的生产效率。与现有技术相比，压铆工艺提前完成，无需等待压合工序，或防止母线整体弯曲后无法压铆。

技术领域

本发明涉及母线加工技术领域，更具体地说，涉及一种弯折压合母线加工方法。

背景技术

随着压合母线的广泛运用，母线需求越来越大，低效率的生产工艺已经逐渐无法满足要求，如折弯边带有压铆件的压合母线无法一次高效率完成成型，现有的工艺是将压合母线中每个单片母线分别热压完成后，再进行压铆件压铆，然后分别弯曲，再用绝缘胶将每个单片母线粘接在一起，强度较差，效率也非常低。

因此，如何提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是如何提高生产效率，为此，本发明提供了一种弯折压合母线加工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种弯折压合母线加工方法，包括：

A、将第一搭接件和第二搭接件分别搭接在第一单片排的导电极板和第二单片排的导电极板上；

B、将第一单片排的导电极板、第二单片排的导电极板及绝缘膜按顺序依次放入热压模具进行平整压合为压合母线，其中，所述绝缘膜拼接而成；

C、将多个压合母线放在定位工艺护板上，对多个压合母线一次弯曲成型。

在本发明的其中一个实施例中，所述第一搭接件为第一压铆件，所述第二搭接件为第二压铆件，所述步骤A还包括，在穿过第一压铆件的第二单片排上开工艺孔。

在本发明的其中一个实施例中，所述压合母线包括待弯曲侧和固定侧，所述待弯曲侧的中间具有缝隙。

在本发明的其中一个实施例中，所述绝缘膜包括双面胶和单面胶，其中，所述双面胶布置在所述第一单片排和所述第二单片排中对应所述固定侧的位置；所述单面胶布置在所述第一单片排和所述第二单片排中对应所述待弯曲侧的位置；布置单面胶的部位形成缝隙。

在本发明的其中一个实施例中，所述双面胶和所述单面胶设置有工艺切口。

在本发明的其中一个实施例中，所述工艺切口位于固定侧。

在本发明的其中一个实施例中，所述工艺切口位于弯曲侧与固定侧上的避位孔之间。

在本发明的其中一个实施例中，所述步骤C中在所述将多个压合母线放在定位工艺护板上之前还包括，在压合母线的待弯曲部的缝隙放入光滑的硬质薄片。

在本发明的其中一个实施例中，所述工艺护板定位在压合母线的避位孔中。

从上述的技术方案可以看出，由于采用本发明中弯折压合母线加工方法，一次弯曲多个压合母线，能够显著提高弯折压合母线的生产效率。与现有技术相比，压铆工艺提前完成，无需等待压合工序，或防止母线整体弯曲后无法压铆。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种弯折压合母线加工方法的流程示意图；