[发明专利]一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置

说明书

本发明公开了一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部活动安装有粉碎滚筒，且粉碎箱的一侧外表面焊接有制动箱，所述制动箱的内部固定安装有制动电机，所述粉碎箱的前端外表面开设有出料口，且出料口的下方设有导料板，所述粉碎箱的内部靠近下端的位置焊接有输料板，所述粉碎箱的前端靠近下端的位置固定安装有称量座。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效避免经过预粉碎被输出后散落一地的状况发生，同时可以避免称量座倾斜使称量的原料在托盘上滑动导致的称量数据出现较大偏差的状况，并且可以让使用者更加方便的将称量好的原料从装置上取下。

技术领域

本发明涉及双曲面玻璃生产技术领域，具体为一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置。

背景技术

双曲面玻璃目前市场需求较大，主要是建筑物的顶部构造需要，如北京新机场的顶部就是采用双曲面的节能中空安全玻璃，双曲面玻璃生产有两种方式：第一种生产方法，使用模具成型法，该方法生产的规格小、球面大，不适用于建筑双曲面玻璃的生产；第二种方法是在现有单曲面钢化玻璃生产设备上进行改造调整生产双曲面玻璃，该方法存在问题是需要人工调整弧度，调整麻烦，在双曲面玻璃的生产过程中需要对其原料进行粉碎并称重，在粉碎和称重的过程中就需要使用到粉碎装置与称量装置。

但是现有的预粉碎与称量一体化装置结构简单，在出料过程中，经过粉碎的饮料容易散落一地，同时在使用过程中当称重平台不水平时会使得称量出数据有较大偏差，并且在称量结束后使用者将原料从装置上取下非常的不便，给该装置的使用带来了一定影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部活动安装有粉碎滚筒，且粉碎箱的一侧外表面焊接有制动箱，所述粉碎箱的前端外表面开设有出料口，且出料口的下方设有导料板，所述粉碎箱的前端靠近下端的位置固定安装有称量座，且称量座的上方设有托盘，所述称量座的下端焊接有脚柱，且脚柱的下端设有调节柱，所述托盘的前端设有辅助坡板。

通过采用上述技术方案，设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效避免经过预粉碎被输出后散落一地的状况发生，同时可以避免称量座倾斜称量的原料在托盘上滑动导致的称量数据出现较大偏差的状况，并且可以让使用者更加方便的将称量好的原料从装置上取下。

优选的，所述粉碎箱的外表面开设有电源接口，所述制动箱的内部固定安装有制动电机，所述称量座的一侧外表面镶嵌有显示屏，所述称量座的上端外表面固定安装有压力传感器。

通过采用上述技术方案，制动电机为该装置提供动力。

优选的，所述粉碎箱的外表面开设有电源接口，电源接口的输出端电性连接制动电机、显示屏与压力传感器的输入端。

通过采用上述技术方案，电源接口与外部电源连接为整个装置供电。

优选的，所述导料板的两侧均设有连接块，且导料板通过连接块与粉碎箱活动连接，所述连接块的内部贯穿有连接轴。

通过采用上述技术方案，连接轴将导料板与连接块稳定的连接在一起。

优选的，所述调节柱的上端外表面焊接有螺纹柱，所述调节柱与脚柱的数量均为四个。

通过采用上述技术方案，四个调节柱与脚柱让该装置能够得到更加稳定的支撑。

优选的，所述螺纹柱的外表面开设有刻度槽。

通过采用上述技术方案，刻度槽的设置让使用者能够更加方便的将称量座调整置水平状态。