[发明专利]刀具的智能校正系统及其校正方法

说明书

本发明涉及刀具的智能校正系统及校正方法，控制器，通过参数设定及储存数据库单元设定一控制指令，发送控制指令；驱动器，接收控制器所发送的控制指令并根据控制指令产生马达控制指令；马达，接收驱动器所发送的马达控制指令；钻包，具有多把刀具，单一或复数把刀具对一板材进行加工，以取得板材的加工信息，利用参数设定及储存数据库单元将加工信息汇入于控制器，控制器根据加工信息与控制指令进行计算，获得误差信息，依据误差信息计算出其中的单一或复数把刀具的刀具位置，马达根据马达控制指令驱动钻包内的其中的单一或复数把刀具开始移动，驱动其中的刀具移动至符合单一或复数把刀具位置的一指定位置为止。有效简化校刀流程，减少校刀时间。

技术领域

本发明涉及一种刀具的智能校正系统及其校正方法。

背景技术

目前，在加工成品的加工流程中，常见钻孔时是利用带钻包之加工设备，在加工流程中为了要制作钻包的刀具数据表，使用者必须先量测加工成品的孔位后，计算量测值与定义值之误差，并手动对钻包内的刀具之偏移量进行微调之工作，进而获得钻包的刀具资料表。

在传统钻包之加工设备之建立刀表数据流为：首先使用者输入钻包内刀具相对基准刀之偏移量，接着使用者制作试加工档案并将此档汇入于加工设备，在接着带钻包之加工设备根据所汇入的试加工档案对加工成品进行试加工，加工完成后进行加工成品量测，依量测到的信息比对汇入的试加工档案定义后，对钻包内的刀具之偏移量进行修正，并再次对加工成品进行试加工，加工完成后并再次进行加工成品量测以及再次修正偏移量，最后则完成刀表建立流程；其中输入钻包其它刀具相对基准刀偏移量的偏移量会依照机构数据进行输入，输入后进行试加工，若孔洞没有出现在预期位置，需要对钻包机构偏移量做微调；然而加工成品需求渐增，以及带钻包之加工设备种类日新月异，每台钻包之加工设备的坐标系的差异，往往造成使用者制作刀具数据表上困扰。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种刀具的智能校正系统及其校正方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

刀具的智能校正系统，特点是：包括：

一控制器，通过参数设定及储存数据库单元设定一控制指令，控制器用以发送控制指令；

一驱动器，用以接收控制器所发送的控制指令并根据控制指令产生一马达控制指令；

一马达，用以接收驱动器所发送的马达控制指令；

一钻包，具有多把刀具，其中，单一或复数把刀具对一板材进行加工，以取得板材的加工信息，并利用参数设定及储存数据库单元将加工信息汇入于控制器，控制器根据加工信息与控制指令进行计算，获得一误差信息，并依据误差信息计算出其中的单一或复数把刀具的刀具位置，使得马达根据马达控制指令驱动钻包内的其中的单一或复数把刀具开始移动，并驱动其中的刀具移动至符合单一或复数把刀具位置的一指定位置为止。

进一步地，上述的刀具的智能校正系统，其中，所述马达包含用于侦测钻包轴向位置的编码器。

进一步地，上述的刀具的智能校正系统，其中，控制器生成一刀具数据表，利用刀具数据表进行另一板材的加工。

进一步地，上述的刀具的智能校正系统，其中，所述控制指令包含一板材尺寸、一校正模式、一板材加工档与一钻包的状态信息。

进一步地，上述的刀具的智能校正系统，其中，误差信息包含一加工孔位深度与一加工位置的信息。

进一步地，上述的刀具的智能校正系统，其中，还包括一异常警报单元和一监视画面单元。

本发明刀具的智能校正方法，特点是：

由参数设定及储存数据库单元设定一控制指令，并通过控制器用以发送控制指令；