[发明专利]一种新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷在审
| 申请号: | 201811166005.6 | 申请日: | 2018-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN109180163A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
| 发明(设计)人: | 程旺生 | 申请(专利权)人: | 湖南七纬科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/624;C04B35/632;C04B35/634 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410205 湖南省长沙市高新开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 特种氧化铝 氧化铝陶瓷 新型凝胶 注模成型 陶瓷 二甲基二烯丙基氯化铵 羟乙基丙烯酰胺 改性聚乙二醇 偶氮类引发剂 凝胶成型 凝胶结构 三维网状 不饱和 抗弯曲 收缩率 聚合 收缩 应用 | ||
1.一种新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,该氧化铝陶瓷含有三维网状凝胶结构,由水性偶氮类引发剂引发N-羟乙基丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、不饱和改性聚乙二醇聚合而成。
2.根据权利要求1所述的新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,所述的水性偶氮类引发剂为偶氮二异丙基咪唑啉、偶氮二氰基戊酸、偶氮二异丁基脒盐酸盐中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,所述的不饱和改性聚乙二醇为烯丙基聚氧乙烯醚、甲基烯丙基聚氧乙烯醚中的至少一种,其数均摩尔质量为400-1000g/mol。
4.根据权利要求1所述的新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,所述的特种氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺包括以下步骤:
(1)氧化铝粉体预处理:在球磨机中加入氧化铝、烧结助剂,开启球磨机研磨3~5h,干燥,得到预处理氧化铝粉体;
(2)凝胶溶液配制:在反应器中加入去离子水、N-羟乙基丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、不饱和改性聚乙二醇,搅拌溶解,得到凝胶溶液;
(3)氧化铝陶瓷浆料配制:在球磨机中加入预处理氧化铝粉体、凝胶溶液、分散剂、慢干助剂,研磨5~10h;然后向其中加入水性偶氮类引发剂,球磨10min~20min混合均匀,最后再加入催化剂球磨3~5min混合均匀,经超声和真空除泡处理,得到氧化铝陶瓷浆料;
(4)注模成型氧化铝素坯:将步骤(3)氧化铝陶瓷浆料注入模具中,缓慢加热,温度至65±3℃恒温6~10h,自然冷却后,脱模后干燥,得到坯体即氧化铝素坯。
(5)烧成:将干燥后的坯体烧成,烧成温度1200~1600℃,保温1~5小时,随炉冷却至室温,得到氧化铝陶瓷。
5.根据权利要求4所述的新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,
步骤(1)中所述的氧化铝和烧结助剂的质量份数比为(95~96):(1~2),粒径均为0.5~4微米;
步骤(2)中去离子水、N-羟乙基丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、不饱和改性聚乙二醇的质量份数比为:(82~92):(5~12):(1~2):(2~4);
步骤(3)中氧化铝粉体、凝胶溶液、分散剂、慢干助剂、水性偶氮类引发剂和催化剂的质量份数比为:(55~70):(29~43):(0.5~1):(0.5~1):(0.3~0.5):(0.1~0.2)。
6.根据权利要求4所述的新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,所述的烧结助剂为高岭土、膨润土、硼酸、氧化镁中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,所述的慢干助剂为乙二醇丁醚、醇酯十二、乙二醇、甘油中的至少一种。
8.根据权利要求4所述的新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,所述的分散剂为聚羧酸阴离子分散剂。
9.根据权利要求8所述的新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,作数的分散剂为聚丙烯酸钠。
10.根据权利要求4所述的新型凝胶注模成型特种氧化铝陶瓷,其特征在于,所述的催化剂为巯基丙酸、巯基乙酸、巯基丁酸中的至少一种。
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