[发明专利]硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201811165709.1 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109473640A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 聂华贵;禅丹;杨植;赖玉崇;丁欣慰;周苏雅;张永贵;林一鸣;黄少铭 | 申请(专利权)人: | 温州大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525;H01M4/13;H01M4/139 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 陈加利 |
地址: | 325000 浙江省温州市瓯海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳管 硅基分子筛 复合正极材料 锂硫电池 制备方法和应用 硫复合材料 烘干 浆料 甲基吡咯烷酮 充放电过程 集流体铝箔 聚偏氟乙烯 循环稳定性 液态电解液 超声分散 多硫离子 厚度均匀 混合研磨 库伦效率 铝箔转移 有效抑制 硫单质 质量比 炭黑 涂覆 制备 溶解 | ||
1.一种硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料的制备方法,其特征在于,该正极材料用于锂硫电池的正极,其制备方法包括如下步骤:
(1)碳管载硫材料的制备:
将碳管与单质硫混合并研磨均匀后,加入到CS2中搅拌混合,然后待CS2挥发完全后,剩余物质于120‐160℃中保温8‐12h,之后冷却至室温,即得碳管载硫材料;
(2)硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料的制备:
将步骤(1)所得碳管载硫材料与导电添加剂、粘结剂混合,然后加入N‐甲基吡咯烷酮和硅基分子筛搅拌并超声分散均匀,控制粘度在1000‐10000cps,得到浆料,将所得浆料烘干,即得硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料。
2.根据权利要求1所述的硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的碳管与单质硫的质量比为1:1‐2,所述的碳管与单质硫的总质量与CS2的质量比为1:10‐12。
3.根据权利要求1所述的硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料的制备方法,其特征在于:所述的室温为10‐30℃。
4.根据权利要求1所述的硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的导电添加剂为炭黑,粘结剂为聚偏氟乙烯,所述的硅基分子筛为钛硅分子筛TS‐1或多孔硅KIT‐6分子筛。
5.根据权利要求4所述的硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料的制备方法,其特征在于:所述的碳管载硫材料、导电添加剂、粘结剂、硅基分子筛的质量比为(300‐400):(15‐50):(15‐50):(15‐50)。
6.一种如权利要求1‐5任一项制备方法制备的硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料。
7.一种如权利要求6所述的硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料在锂硫电池中的应用方法,其特征在于:将硅基分子筛/碳管载硫复合正极材料烘干前的浆料,均匀的涂覆在锂硫电池正极的集流体铝箔上,然后将集流体铝箔转移至40~60℃下烘干,即得在集流体铝箔上复合硅基分子筛与碳管负硫复合正极材料。
8.根据权利要求7所述的应用方法,其特征在于:所述集流体铝箔的厚度30μm,所述的浆料的涂覆厚度比为:150‐400mm。
9.根据权利要求7所述的应用方法,其特征在于:所述的集流体铝箔在涂覆浆料前用N‐甲基吡咯烷酮和酒精清洗,以除去表面氧化层和杂质。
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