[发明专利]一种具有优异塑韧性的耐磨钢及其制造方法

权利要求书

1.一种具有优异塑韧性的耐磨钢，其特征在于，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.15％～0.30％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.10％～1.40％、Nb：0.03％～0.05％、Ti：0.01％～0.03％、Cr：0.15％-0.40％、Mo：0.30％-0.60％、Ni：0％-0.50％、Al：0.01％～0.04％、P≤0.015％、S≤0.005、[N]≤0.0040％、[O]≤0.0020％，余量为铁和不可避免的杂质；所述耐磨钢的制造方法，包括冶炼—连铸—板坯缓冷—板坯加热—轧制—回火，

冶炼：包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—微Ti处理，炉外精炼时要控制钢水中的[N]≤0.0040％、[O]≤0.0020％，加Ti微合金化；

连铸：连铸采用电磁搅拌，全程保护浇铸，并投入动态轻压下；连铸坯下线进缓冷坑进行加热缓冷，加热温度550℃～650℃，缓冷时间不少于48小时；缓冷出坑后进行板坯带温清理，对缺陷铸坯进行火焰清理，清理时板坯温度要控制在100～200℃；

轧制：板坯清理后装炉加热，加热温度1220℃～1250℃，加热时间1.5min-2min/mm；轧制时采用两阶段控轧，粗轧开轧轧温度控制在1060～1120℃，粗轧终轧温度控制在970～1040℃；精轧阶段开轧温度控制在不大于930℃；精轧终轧温度控制在800～850℃；在线淬火入水温度770℃～830℃，冷却速度不小于10℃/S，返红温度为100～220℃，轧后下线堆垛或进槽缓冷至室温，时间不小于24小时；

回火处理：对钢板进行中温回火，回火温度为350℃～450℃，保温时间为3～5min/mm。