[发明专利]一种用于隧道现场管片破损区的原位快速修复及检测工艺

权利要求书

1.一种用于隧道现场管片破损区的原位快速修复及检测工艺，具体包括以下步骤：

步骤1：选定隧道管片衬砌的待修复破损区域，并量测破损区域的尺寸大小；

步骤2：根据破损区域的尺寸大小，沿破损区域及周边未破损区域管片表面均匀涂抹一层胶黏剂，并黏贴满足尺寸要求的碳纤维布，以防止破损区域进一步扩展；

步骤3：沿破损区域周围环向，在黏贴有碳纤维布的未破损区域部位，均匀间隔施打系列周边钻孔；

步骤4：将事先已开孔并安装有柔性橡胶封环的弧形封板移至待修复破损区域表面，保证弧形封板周边开孔与步骤3施打的周边钻孔对齐；

步骤5：在破损区域周边钻孔内置入树脂锚固药卷，利用锚栓依次穿过弧形封板周边开孔至周边钻孔内，并旋进安装锚栓，锚栓在旋进安装过程中可搅碎树脂锚固药卷，实现锚栓在周边钻孔内的安装固定；

步骤6：通过旋紧锚栓外部螺母方式，对锚栓张拉施加预应力，实现对弧形封板、柔性橡胶封环及破碎区域管片的有效径向挤压；

步骤7：沿弧形封板中心开孔部位，在管片衬砌破碎区域内进行钻孔，并根据步骤5利用树脂锚固药卷安装中空注浆锚栓，并旋紧其外部螺母进行一次预紧张拉；

步骤8：打开步骤7中空注浆锚栓止浆阀，对管片破碎区域进行注浆，注浆浆液可有效充填破损区域裂隙、弧形封板壁后间隙及钻孔孔隙；

步骤9：待注浆浆液凝固后，关闭中空注浆锚栓止浆阀，并旋紧其外部螺母进行二次预紧张拉，施加预应力；

步骤10：完成隧道现场管片衬砌破损区域的原位快速修复；

步骤11：对现场管片衬砌破损区域修复完毕时间t后，对修复效果进行检测；若管片修复治理效果良好，则结束修复，如果管片修复治理效果较差，则进行进一步补强控制。

2.如权利要求1所述的一种用于隧道现场管片破损区的原位快速修复及检测工艺，其特征在于，所述的碳纤维布尺寸大于或等于弧形封板尺寸，弧形封板尺寸大于或等于管片衬砌破损区域尺寸的2倍。

3.如权利要求1所述的一种用于隧道现场管片破损区的原位快速修复及检测工艺，其特征在于，所述的弧形封板、锚栓及中空注浆锚栓材质包括但不限于钢材、GFRP材料。

4.如权利要求1所述的一种用于隧道现场管片破损区的原位快速修复及检测工艺，其特征在于，所述的弧形封板弧度与隧道管片衬砌内弧表面弧度相一致，弧形封板周边环向及中心部位设有系列开孔。

5.如权利要求1所述的一种用于隧道现场管片破损区的原位快速修复及检测工艺，其特征在于，所述的柔性橡胶封环黏贴于弧形封板壁后，为环状，其内、外圈形状包括但不限于圆形、方形等，柔性橡胶封环内圈尺寸大于破碎区域尺寸，外圈尺寸与弧形封板尺寸一致。

6.如权利要求1所述的一种用于隧道现场管片破损区的原位快速修复及检测工艺，其特征在于，所述的中空注浆锚栓为中空状杆体，中空注浆锚栓外端内环部位安装有可活动设置的止浆阀，当打开止浆阀时可通过中空注浆锚栓外端部位进行注浆，当注浆完毕后可关闭止浆阀，防止浆液外流。

7.如权利要求1或6所述的一种用于隧道现场管片破损区的原位快速修复及检测工艺，其特征在于，所述的中空注浆锚栓杆壁设有若干个出浆口，当中空注浆锚栓利用树脂锚固药卷安装完毕后，在所述的步骤7中破损区域管片钻孔内形成的内区段锚固长度为1/3～1/2倍钻孔长度，钻孔外区段部分为中空注浆锚栓自由段，可保证注浆浆液沿出浆口对周围管片破损区域进行注浆，注浆完毕后浆液可有效充填管片破损区域裂隙、弧形封板壁后间隙及外区段钻孔孔隙。

8.如权利要求1所述的一种用于隧道现场管片破损区的原位快速修复及检测工艺，其特征在于，所述的注浆浆液包括但不限于水泥浆液、高分子化学浆液。