[发明专利]索支穹顶预应力施加方法

说明书

索支穹顶预应力施加方法，涉及建筑领域。该施加方法包括以下步骤：在外斜索和外环索的连接点安装滑动套管，外环撑杆的下端穿过滑动套管，使外斜索、外环索和外环撑杆通过滑动套管连接，并根据穹顶的几何尺寸计算出外环撑杆的下端外露尺寸；通过倒链葫芦牵引安装外脊索；转移工装，通过倒链葫芦牵引外斜索安装就位；提升外环撑杆；外环撑杆接近设计位置时，采用分离式液压千斤顶顶升外环撑杆，实现结构预应力的施加。本方法通过降低外环撑杆的高度以小拉力实现结构构件安装就位，再通过顶升外环撑杆实现对结构较大预应力的施加。

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种索支穹顶预应力施加方法。

背景技术

现有的索支穹顶通过同步张拉外斜索实现索支结构的安装就位和结构预应力施加，安装的过程同时也是预应力施加的过程。因此该施工方法在初始阶段仅需克服结构自重所产生的内力，所需要的张拉力较小；而最后外斜索接近安装位置时必须同时实现构件就位和结构预应力施加，所需张拉力却又非常大(100～300吨之间，甚至更大)，现有的施工方法常用大量的大拉力穿心千斤顶和大量的大直径临时辅助钢丝绳由复杂的机电控制精确同步张拉实施，对同步精确度要求很高，否则局部会产生很大的拉力，费工费力，而且需要大量的熟练操作工人。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的上述问题，提供索支穹顶预应力施加方法，本方法通过降低外环撑杆的高度以小拉力实现结构构件安装就位，再通过顶升外环撑杆实现对结构较大预应力的施加。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

索支穹顶预应力施加方法，该索支穹顶包括外斜索、外脊索、外环撑杆、外环索和压力环桁架；外脊索的一端与外环撑杆的顶部相连，外斜索的一端与外环索设于外环撑杆的底部，该方法包括以下步骤：

步骤1、在外斜索和外环索的连接点安装滑动套管，外环撑杆的下端穿过滑动套管，使外斜索、外环索和外环撑杆通过滑动套管连接，并根据穹顶的几何尺寸计算出外环撑杆的下端外露尺寸；

步骤2、通过倒链葫芦牵引安装外脊索，使外脊索的另一端与压力环桁架顶部相连，外脊索安装就位；

步骤3、转移工装，通过倒链葫芦牵引外斜索，使外斜索的另一端与压力环桁架顶部相连，外斜索安装就位；

步骤4、采用葫芦拉力器提升外环撑杆；

步骤5、外环撑杆接近设计位置时，采用分离式液压千斤顶顶升外环撑杆，实现结构预应力的施加；

步骤6、用拉杆螺丝把外环撑杆的底部和滑动套管进行固定连接，最后撤出临时反力架和分离式液压千斤顶，预应力施工结束。

所述滑动套管包括下盖板、上盖板和斜索连接板，上盖板、下盖板和斜索连接板相互固定连接形成一空腔梯形结构，上盖板和下盖板分别为梯形的上底和下底，斜索连接板为梯形的前后两面；外环索通过下盖板固定于斜索连接板的底部，外斜索固定于斜索连接板上，上盖板和下盖板形成的梯形的中部设有空腔，所述外环撑杆的下端穿过空腔并可在空腔内上下滑动。

所述斜索连接板底部设有卡槽，所述外环索通过下盖板固定于斜索连接板的卡槽里。

所述外斜索的根数为2，外斜索对称设于斜索连接板的两侧。

所述外环撑杆的底部设有托板，分离式液压千斤顶设于外环撑杆的下方并通过临时反力架顶抵托板。

步骤6中，所述外环撑杆底部的托板和滑动套管上的上盖板采用拉杆螺丝固定连接。

相对于现有技术，本发明技术方案取得的有益效果是：