[发明专利]一种高性能R4系泊链钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能R4系泊链钢，其特征在于，其成分质量百分比为：C：0.24~0.28%，Mn0.70～1.55%，Si：0.25～0.38%，Cr：1.60～2.50%，Mo：0.23～0.75%， N≤0.006%，Ni：0.40～1.50%，Cu≤0.150%，S≤0.005%，P：0.005～0.025%，O≤0.0035%，H ≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。

2.如权利要求1所述的高性能R4系泊链钢，其特征在于，所述高性能海洋系泊链钢的淬火温度为900-980℃，回火温度为600～650℃。

3.如权利要求1所述的高性能R4系泊链钢，其特征在于，还包括V、Al、Nb、Ti、Ca的一种或一种以上微合金化元素，其含量为V：0.05～0.25%，Al：0.05～0.1%，Nb：0.005～0.02%，Ti：0.05～0.20%，Ca：0.005～0.04%，Sn+Sb+As≤0.035%，均以质量百分比计。

4.如权利要求1所述的高性能R4系泊链钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)按照上述出钢目标成分配比，采用电炉或转炉初炼，经炉外精炼，真空 脱气后浇注成钢锭或连铸坯；锭、坯的截面积与成品圆钢截面积之比大于7；

2).连铸坯或钢锭浇注后热送加工或缓冷转移至热加工工序或200～700℃保温空冷后再转移至热加工工序；

3）连铸坯或钢锭加热，加热炉初始温度≤900℃，升温速度≤150℃/h，至1100～1300℃后保温40分钟以上；

4）圆钢经砂轮磨剥和检查后，无深于0.20mm的表面缺陷即可。

5.如权利要求4所述的高性能R4系泊链钢的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）可以按照以下3种方法任意一种加工成直径60～160mm的圆钢：

a.经初轧机开坯，缓冷；钢坯表面在800～500℃温度区间的冷却速度≤ 180℃/h；如果初轧开坯后钢坯表面在800～500℃温度区间的冷却速度>180℃ /h，钢坯在24小时以内加热轧制成品圆钢，否则≥600℃消应力处理；经初轧开坯后的初轧坯在1150～1200℃加热后热轧成直径60～160mm的圆钢，终轧温度≤1050℃，轧后缓冷或≥600℃软化热处理；

b.初轧开坯后直接热送轧制成直径60～160mm的圆钢，终轧温度≤1050℃，轧后缓冷或≥600℃软化热处理；

c.连铸坯或钢锭锻制成直径60～160mm的圆钢，终加工温度≤1050℃， 随后缓冷或≥600℃软化热处理。

6.如权利要求4所述的高性能R4系泊链钢的制备方法，其特征在于，所述电炉或转炉初炼过程中使用的金属原料为铁水、生铁、废钢、铁合金、海绵铁、金属氧化物、矿石中的一种或任意两种以上的混合。