[发明专利]一种标签的加工方法

说明书

本发明公开了一种标签的加工方法，属于标识用品技术领域，其技术要点包括：步骤一、将塑封膜层的一侧热塑粘附一层软质基材层；步骤二、在软质基材层上粘附有一层不干胶底膜层；步骤三、将步骤二得到的具有不干胶底膜层的标签进行膜切处理；步骤四、对不干胶底膜层，以及切割多余的标签废料分别进行复卷处理；步骤五、收集、检查后打包入库。本发明操作简单方便，工艺简单，流程短，同时减少了软质基材层在模切传输过程中容易被拉花的机率，不仅能够确保了整个标签的完整性和美观度，而且还能提高标签的生产效率，通过批量加工，提升生产速度。

技术领域

本发明属于标识用品技术领域，更具体地说，它涉及一种标签的加工方法。

背景技术

早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以，现在的标签是用来，标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。

印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。

目前现有的标签形式很多，对于那些不带胶的标签，其主要结构包括保护膜（例如硬质PE层）和附和在保护膜下的软质基材层，此时上述标签在将其经由模切机机芯膜切处理时，软质基材层在传输过程中容易被拉花，此时破坏了整个标签的完整性和美观性，同时生产效率低下，不能批量加工生产，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种标签的加工方法，减少软质基材层在模切传输过程中容易被拉花的机率，不仅能够确保了整个标签的完整性和美观度，而且还能提高标签的生产效率，通过批量加工，提升生产速度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种标签的加工方法，包括如下操作步骤：

步骤一、将塑封膜层的一侧热塑粘附一层软质基材层；

步骤二、在软质基材层上粘附有一层不干胶底膜层；

步骤三、将步骤二得到的具有不干胶底膜层的标签进行膜切处理；

步骤四、对不干胶底膜层，以及切割多余的标签废料分别进行复卷处理；

步骤五、收集、检查后打包入库。

通过采用上述技术方案，在软质基材层上粘附有一层不干胶底膜层后进行经由模切机进行模切处理，此时软质基材层的正反两面附合在塑封膜层和不干胶底膜层之间，由此减少软质基材层在模切传输过程中容易被拉花的机率，不仅能够确保了整个标签的完整性和美观度，而且还能进一步提高标签的生产效率，通过批量加工，提升生产速度。

本发明进一步设置为：其制作而成的标签包括塑封膜层以及热塑粘附在所述塑封膜层上的软质基材层，所述塑封膜层在远离所述软质基材层的一侧上设置有光膜层，所述塑封膜层与光膜层之间设置有黏胶层。

通过采用上述技术方案，光膜层和塑封膜层均是作为软质基材层的保护层的一种，此时塑封膜层内一般含有高分子塑胶成分，它具有一定的防水和塑型的作用。而光膜的存在本身就有很好的防水和耐脏的性能，其外它还能使得标签整体更加的光亮、显得更加的具有质感和高档，有利于吸引目光。同时，它还能保护印刷的油墨或内容，有助于减少标签表面被刮花，从而延长了标签的使用期限。

本发明进一步设置为：所述塑封膜层上设有印刷图案层。

通过采用上述技术方案，印刷图案层的存在能够赋予标记一定的美观度和醒目程度，从而提高标签辨识度。

本发明进一步设置为：所述印刷图案层包括有冷烫层、烤漆层、彩打层、镭射膜层和光油层中的一种或多种。