[发明专利]一种转角伸缩结构

说明书

本发明属于建筑加工领域，具体公开了一种转角伸缩结构，包括滑动连接在铝模板内侧的加强肋，加强肋和两块铝模板的连接边相垂直；两根加强肋之间连接有背肋，背肋呈L形，背肋包括固定在一起的横肋和竖肋，横肋和竖肋相互远离的一端均设有U型槽，加强肋滑动连接在U型槽内，加强肋的高度和U型槽的高度一致；横肋和竖肋上位于U型槽的端部均固定有连接板，连接板上设有第一螺纹孔，铝模板上设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。采用本发明的方案，可以解决铝模板伸长后，转角处加强肋无法滑动的问题。

技术领域

本发明属于建筑加工领域，具体涉及了一种转角伸缩结构。

背景技术

铝模板是指铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，克服了传统木质模板容易受潮变形的缺陷，同时相比钢制模板，加工成本较低，受到消费者的喜爱。

转角是指搭建的模架的墙角处，一般搭建过程为将两块铝模板固定在一起，使两块铝模板呈直角。为提高铝模板的抗弯强度，铝模板内侧一般固定有加强肋，在转角处，两根加强肋之间通过连接件固定，现有技术的连接件为直角三角板，三角板的直角边和铝模板表面相抵，加强肋和三角板的两个锐角顶点固定。为了保证连接件的连接强度，也是为了保证加强肋的支撑强度，因此一般要求两根加强肋之间的距离小于30cm。

现有技术中，利用铝模板根据所需尺寸要求搭建模架，并在铝模板的工作面一侧浇筑混凝土，模架用于限定混凝土的形状。由于搭建模架的尺寸存在变化，因此需要多种不同尺寸的铝模板，在搭建过程中根据情况选择搭配，较为麻烦，且增加了加工铝模板的成本。

为解决上述问题，申请人研发了一种可伸缩的铝模板，铝模板包括两块半模板，两块半模板相对的一端均设有滑槽，两块半模板之间设有支撑板，支撑板两端均滑动连接在滑槽内。使用过程中，铝模板在需要伸长时，滑动半模板，使得支撑板滑出滑槽，支撑板滑出的长度即为铝模板伸长的长度。

铝模板伸长后，加强肋也随着铝模板移动。其仍然存在的问题为：由于转角处两根加强肋的连接要求，导致加强肋最终只能处于铝模板的边缘处，当铝模板伸长的长度较长时，加强肋的支撑效果明显减弱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转角伸缩结构，以解决铝模板伸长后，加强肋的支撑效果减弱的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：一种转角伸缩结构，包括滑动连接在铝模板内侧的加强肋，加强肋和两块铝模板的连接边相垂直；两根加强肋之间连接有背肋，背肋呈L形，背肋包括固定在一起的横肋和竖肋，横肋和竖肋相互远离的一端均设有U型槽，加强肋滑动连接在U型槽内，加强肋的高度和U型槽的高度一致；横肋和竖肋上位于U型槽的端部均固定有连接板，连接板上设有第一螺纹孔，铝模板上设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

1、背肋用于连接两根加强肋，在铝模板伸长后，加强肋不再位于铝模板的特定支撑位置，因此需要滑动加强肋，使得加强肋重新位于铝模板的特定支撑位置，取得较好的支撑效果。本装置中，在不改变加强肋原有结构的情况下，实现了加强肋随着铝模板的伸长改变支撑点的效果。

2、相比现有技术的连接件连接两根加强肋，由于连接件和加强肋的端部固定，即连接件仅能保证对加强肋的端部进行支撑，当两根加强肋距离较远时，仅连接加强肋的端部无法保证其对两根加强肋的连接强度。本申请中，背肋对加强肋的支撑点在加强肋中部，即使加强肋相对背肋滑动后，背肋对加强肋的支撑点相对中部发生偏移，但依然可以保证一定程度上的连接强度。

3、相比直接通过倾斜的肋条连接两根加强肋，在倾斜的肋条上加工U型槽的难度较高，且由于肋条的端部需要和铝模板固定，因此对肋条的倾斜角度等要求较高，加工成本较高。本装置中，背肋呈L形，方便加工U型槽，同时满足了对加强肋的连接要求，加工成本较低。