[发明专利]采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法

权利要求书

1.采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：

自悬浮清水压裂支撑剂包括骨料和包裹在骨料外的覆膜层，覆膜层包括内膜层和外膜层，制备外膜层的原料包括外层树脂、外层催化剂、外层固化剂和胺类化合物；制备内膜层的原料包括第一树脂和第一固化剂或制备内膜层的原料包括第二树脂、第二固化剂和内层催化剂；所述外层树脂、第二树脂均为多元醇类树脂；所述外层固化剂和第二固化剂为异氰酸酯类；按质量份数计，外层树脂质量份数为骨料质量份数的0.2-9%，外层催化剂质量份数为外层树脂质量份数的0.1-1%，外层固化剂质量份数为外层树脂质量份数的40-80%，胺类化合物质量份数为外层树脂的质量份数的1-20%；

所述施工方法包括以下步骤：

（1）将前置液泵入井下储层内进行压裂，形成初期裂缝；

（2）在混砂机中持续加入携砂液，同时加入自悬浮清水压裂支撑剂搅拌混合制成携砂压裂液，混砂时间7-15s；自悬浮清水压裂支撑剂与携砂液的砂水体积比为5-55%，混砂速度Y与砂水体积比X的关系控制在Y=118.35X^0.1918；

（3）形成初期裂缝后，将携砂压裂液连续泵入初期裂缝中，使初期裂缝延伸，形成被自悬浮清水压裂支撑剂支撑的地质裂缝。

2.根据权利要求1所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：所述步骤（1）具体为：将前置液以1-3 立方每分钟的排量泵入井下储层内进行压裂，形成初期裂缝。

3.根据权利要求2所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：自悬浮清水压裂支撑剂以大于2立方每分钟的添加量加入。

4.根据权利要求3所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：步骤（1）中的前置液选用天然水、冻胶、滑溜水、线性胶中的一种。

5.根据权利要求4 所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：步骤（2）中的携砂液选用清水、河水、地层水、联合站污水、压裂返排水、海水中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：所述外层催化剂、内层催化剂均为烷基类锡的有机金属化合物和/或烷基类铅的有机金属化合物中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：按质量份数计，外层树脂质量份数为骨料质量份数的1-5%，外层催化剂质量份数为外层树脂质量份数的0.3-0.8%，外层固化剂质量份数为外层树脂质量份数的50-70%，胺类化合物质量份数为外层树脂的质量份数的8-18%。

8.根据权利要求5-6任一项所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：第一树脂、第二树脂的质量份数均为骨料质量份数的0.2-9%，第一固化剂质量份数为第一树脂质量份数的10-50%；第二固化剂质量份数为第二树脂质量份数的40-80%，内层催化剂质量份数为第二树脂质量份数的0.1-1%。

9.根据权利要求5-6任一项所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：第一树脂、第二树脂的质量份数均为骨料质量份数的1-5%，第一固化剂质量份数为第一树脂质量份数的30-50%；第二固化剂质量份数为第二树脂质量份数的50-70%，内层催化剂质量份数为第二树脂质量份数的0.3-0.8%。

10.根据权利要求6所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：内膜层和外膜层内均添加有减阻剂，减阻剂质量份数为骨料质量份数的0.7-1.8%。

11.根据权利要求6所述的采用自悬浮清水压裂支撑剂的施工方法，其特征在于：外膜层还包括减阻剂，外膜层由外层树脂、外层催化剂、外层固化剂、减阻剂和胺类化合物生成，减阻剂质量份数为骨料质量份数的0.5-1.5%。