[发明专利]一种氧气湿化瓶瓶体材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种氧气湿化瓶瓶体材料及其制备方法，先将1～5质量份SEBS加入混料机中不断搅拌至物料被打散，再在100～200r/min的转速下喷洒加入2～8质量份填充油并继续混合搅拌2～5分钟，然后在500～700r/min的转速下混合搅拌3～6分钟，然后再加入10～25质量份聚烯烃弹性体、50～120质量份聚丙烯、0.1～0.5质量份抗氧剂、0.1～0.5质量份爽滑剂，在500～700r/min的转速下继续混合搅拌10～15分钟，最后将混合均匀的混合物料放入双螺杆挤出机的料斗内，挤出后造粒、封包，得到氧气湿化瓶瓶体材料；该氧气湿化瓶瓶体材料具有良好的韧性和加工流动性等优点，抗跌落性能更佳，且不易老化，可广泛应用于医用高分子材料的制备领域，尤其是氧气湿化瓶瓶体。

技术领域

本发明属于医用高分子材料的制备领域，具体涉及一种氧气湿化瓶瓶体材料及其制备方法。

背景技术

氧气湿化瓶主要用于医用中心供氧系统，可供给医疗单位急救给氧和缺氧病人做氧气吸入，是一款康复设备及病房护理耗材，具有良好市场空间。目前常用的氧气湿化瓶瓶体多用无毒ABS材料制成，成本很高，间接增加了医疗成本和病人的负担；同时该材料在-25℃下强度会明显降低，以该材料制得的瓶体存在低温下易开裂，且不耐受高温辐照，易产生黄变的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，利用不同含量的聚烯烃弹性体对氧气湿化瓶瓶体材料的韧性和低温冲击强度进行改善，提供一种韧性优良，抗跌落性能更好，且不易老化的氧气湿化瓶瓶体材料及其制备方法。

为此，本发明提供一种氧气湿化瓶瓶体材料，包括按以下质量份数计的组分：

SEBS 1～5份、填充油2～8份、聚烯烃弹性体10～25份、聚丙烯50～120份、抗氧剂0.1～0.5份、爽滑剂0.1～0.5份。SEBS的分子量为15万～30万，聚丙烯为医用级聚丙烯，其在230℃和2.16kg条件下熔融指数范围为9-16g/10min。

优选的，SEBS 1～3份、填充油2～4份、聚烯烃弹性体10～15份、聚丙烯50～80份、抗氧剂0.1～0.3份、爽滑剂0.1～0.3份。

优选的，SEBS 1份、填充油2份、聚烯烃弹性体10份、聚丙烯50

份、抗氧剂0.1份、爽滑剂0.1份。

优选的，填充油为白油或环烷油中的一种或其混合物。

优选的，聚烯烃弹性体为6202或6102中的一种或其混合物。

优选的，抗氧剂为1010或168中的一种。

优选的，爽滑剂为十八烷酰胺或芥酸酰胺中的一种。

一种氧气湿化瓶瓶体材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将SEBS加入混料机中不断搅拌至物料被打散，再在100～200r/min的转速下喷洒加入填充油并继续混合搅拌2～5分钟，然后在500～700r/min的转速下混合搅拌3～6分钟；

(2)加入聚烯烃弹性体、聚丙烯、抗氧剂、爽滑剂，继续混合搅拌10～15分钟，最后将混合均匀的混合物料放入双螺杆挤出机的料斗内，挤出后造粒，得到氧气湿化瓶瓶体材料。

优选的，步骤(2)中混料机的转速为500～700r/min。

优选的，双螺杆挤出机从进料口到出料口之间的第一段至第八段的各段温度分别为90～100℃，120～150℃，150～180℃，150～180℃，150～180℃，150～180℃，150～180℃，150～180℃，机头温度为160～180℃。

本发明的有益效果是：本发明提供一种氧气湿化瓶瓶体材料及其制备方法，有如下有益效果：