[发明专利]一种灯箱板制作的整形裁切装置

说明书

本发明提供一种灯箱板制作的整形裁切装置，包括工作台、固定板、连接架、摇杆、轴承、电机、伸缩杆、整形刀头、钻头、固定台和筒夹。所述工作台上设置有长槽，所述工作台的底部固定所述固定板，所述固定板上转动连接所述摇杆，所述摇杆上固定连接所述连接架，所述连接架上固定两个所述轴承，所述轴承上转动连接有两个所述固定台，所述固定台的一端分别固定有所述筒夹，两个所述筒夹分别夹固所述整形刀头和钻头，所述工作台的底部还设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆固定有所述电机，所述电机与所述固定台连接。灯箱板制作的整形裁切装置适应各种弧形要求且能一次成型，切割光滑。避免常规刀具反复裁切打磨修改，且容易过度裁切的问题。

技术领域

本发明涉及材料切割设备领域，尤其涉及一种灯箱板制作的整形裁切装置。

背景技术

灯箱板制作过程中，往往先将不同的广告板连接粘合从而形成不同形状(如数字或汉字等形状)的灯箱板，由于在连接粘合时，至少有一块广告板的尺寸大于制作出的灯箱的尺寸，因此需要对多余的灯箱板进行修剪或者仿模裁切。

目前，在对多余的灯箱板进行修剪或仿模裁切时，使用的整形裁切装置通常为一个刀片或者固定于桌面上的圆盘形裁切刀，裁切刀在桌面上随着电机转动，多余的灯箱板沿着裁切刀进行移动，从而由裁切刀将多余的灯箱板进行切除，然后通过磨砂布等对裁切位置进行光滑打磨。

然而，遇到数字或汉字形状的灯箱板裁切时，由于多余的灯箱板具有很多弧度，单独使用一个刀片或者圆盘形裁切刀进行修剪或仿模裁切时，由于刀片和圆盘形裁切刀的结构本身的原因，在对多余的灯箱板进行裁切时，极容易发生毛边或过分裁切的可能，从而需要二次裁切或二次打磨，从而严重影响裁切效率和裁切质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种能够较好适应各种弧度，仿形或者裁切不受自身结构影响，且能够使切割面光滑一次成形的灯箱板制作的整形裁切装置，以解决采用刀片或者圆盘形裁切刀容易发生毛边或者过分裁切的可能，而且减少不必要的打磨步骤。

所述灯箱板制作的整形裁切装置，包括工作台，所述工作台呈板状结构，所述工作台的四个角分别设置有支撑腿，所述工作台的中部沿长度方向设置有贯通的长槽，其中，

位于所述长槽一侧的所述工作台的底部固定有固定板，所述固定板与所述长槽平行设置，所述固定板的中部设置有贯穿孔，所述贯穿孔转动连接有摇杆，所述摇杆呈平放的L型，所述摇杆的一端固定有连接架，所述连接架由呈L型的弯杆以及所述弯杆两端同一侧垂直固定的直杆构成，所述弯杆的弯折处固定于所述摇杆，使得所述弯杆所在平面呈竖直设置，两个所述直杆的一端分别固定连接有轴承，两个所述轴承朝向相互垂直，且所述轴承中轴线处于所述长槽长度方向的中线所在的竖直面中，所述轴承上转动连接有固定台，所述固定台一端设置有筒夹，所述筒夹夹固整形刀头或者钻头，所述固定台的另一端设置有插孔，所述轴承、固定台、筒夹以及整形刀头或者所述轴承、固定台、筒夹以及钻头同轴设置；

所述整形刀头包括刀柄、刀体、导屑槽、刀刃和导向轴承，所述刀柄直径与所述筒夹的夹持直径相匹配，所述刀柄一端固定所述刀体，所述刀体沿长度方向设有相背的导屑槽，两个所述导屑槽朝向相反，所述导屑槽的一侧固定有所述刀刃，所述刀体的一端通过螺丝转动连接有所述导向轴承；

位于所述长槽另一侧的所述工作台的底部通过伸缩杆固定有连接套，所述连接套套接电机，所述电机的输出轴呈长方体结构，所述长方体结构的尺寸与所述插孔匹配，所述输出轴随所述伸缩杆的移动可插接于所述插孔。

优选的，所述固定板上设置有两个卡块，两个所述卡块相互垂直设置，所述卡块上设置有固定孔，所述固定孔呈以所述摇杆中心轴为转轴的圆弧形，所述摇杆上固定有限位板，所述限位板两侧分别固定有插条，所述插条可配合插接于所述固定孔，所述插条上设置有通孔，所述卡块上贯穿设置紧固螺栓，所述紧固螺栓插接于所述通孔。