[发明专利]一种黑色除草无纺布及其生产工艺

权利要求书

1.一种黑色除草无纺布的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）吸料，将原料聚丙烯、抗氧化剂、防紫外线剂、黑色母送入吸料机内，将聚丙烯、抗氧剂、防紫外线剂、黑色母按照重量1：0.02：0.015：0.02的比例进行吸料，吸料后在料斗内以45r/min的速度搅拌均匀，搅拌20分钟，得A料；

（2）熔融、挤出，将步骤（1）中的A料送入卧式螺杆挤压机进行熔融，熔融温度为160-220℃，熔融20-25min后送入熔体过滤器，通过计量泵并由喷丝板挤出，得B纤维丝；

（3）拉伸，步骤（2）所得的B纤维丝经压力作用挤出，再受重力自然向下拉伸，进入冷却吹风装置，冷却至50-60℃，再由气体引射器产生高压强气流进行对B纤维丝进行牵引拉丝，牵引风温度在50℃以下，风速为B纤维丝流动速度的2-4倍，得C拉伸丝；

（4）铺网复合，将步骤（3）所得C拉伸丝分别送入第一铺网机、第二铺网机，且第一铺网机与第二铺网机为并列同时铺网，第一铺网机与第二铺网机中间设置有计量喷粉装置，计量喷粉装置只向第一铺网机网面上喷洒除草粉，得D1网、D2网；

（5）热轧复合，将步骤（4）所得D1网、D2网送入热轧机复合，D1网网上附有除草粉的一面朝向中间，D1网、D2网先经过热轧机的小压辊进行控温预定型，温度为150-170℃，再流送至热轧机的上轧辊和下光辊之间挤压成布，且上轧辊和下光辊内有加热器，温度为110-120℃，得E复合布；

（6）冷却定型，将步骤（5）所得E复合布经过导热辊进行冷却，导热辊外接内部填充有循环水，循环水由室外的冷却塔循环供水，将E复合布冷却至25-35℃，得F冷却布；

（7）收卷分切、包装，将步骤（6）所得F冷却布送入卷辊机，进行卷辊后，送入缠绕膜机器自动包装，即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种黑色除草无纺布的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）吸料，将原料聚丙烯、抗氧化剂、防紫外线剂、黑色母送入吸料机内，将聚丙烯、抗氧化剂、防紫外线剂、黑色母按照重量1：0.02：0.015：0.02的比例进行吸料，吸料后在料斗内以45r/min的速度搅拌均匀，搅拌20分钟，得A料；

（2）熔融、挤出，将步骤（1）中的A料送入卧式螺杆挤压机进行熔融，熔融温度为190℃，熔融23min后送入熔体过滤器，通过计量泵并由喷丝板挤出，得B纤维丝；

（3）拉伸，步骤（2）所得的B纤维丝经压力作用挤出，再受重力自然向下拉伸，进入冷却吹风装置，冷却至55℃，再由气体引射器产生高压强气流进行对B纤维丝进行牵引拉丝，牵引风温度在50℃以下，风速为B纤维丝流动速度的3倍，得C拉伸丝；

（4）铺网复合，将步骤（3）所得C拉伸丝分别送入第一铺网机、第二铺网机，且第一铺网机与第二铺网机为并列同时铺网，第一铺网机与第二铺网机中间设置有计量喷粉装置，计量喷粉装置只向第一铺网机网面上喷洒除草粉，得D1网、D2网；

（5）热轧复合，将步骤（4）所得D1网、D2网送入热轧机复合，D1网网上附有除草粉的一面朝向中间，D1网、D2网先经过热轧机的小压辊进行控温预定型，温度为160℃，再流送至热轧机的上轧辊和下光辊之间挤压成布，且上轧辊和下光辊内有加热器，温度为115℃，得E复合布；

（6）冷却定型，将步骤（5）所得E复合布经过导热辊进行冷却，导热辊外接内部填充有循环水，循环水由室外的冷却塔循环供水，将E复合布冷却至30℃，得F冷却布；

（7）收卷分切、包装，将步骤（6）所得F冷却布送入卷辊机，进行卷辊后，送入缠绕膜机器自动包装，即得成品。

3.根据权利要求1或2所述的一种黑色除草无纺布的生产工艺，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧剂KY-405。

4.根据权利要求1或2所述的一种黑色除草无纺布的生产工艺，其特征在于：所述防紫外剂为紫外线吸收剂PR020-1。

5.一种如权利要求1所述的黑色除草无纺布，其特征在于：无纺布包括上层布、下层布，上层布与下层布之间轧合有除草粉。