[发明专利]一种防静电地毯

说明书

本发明涉及地毯技术领域，尤其是一种防静电地毯，在地毯织造机与纱线输出机构之间设置有纱线浸泡箱和烘干机构，所述的纱线浸泡箱内有防静电液，纱线从纱线输出机构输出后进入纱线浸泡箱内部并与防静电液接触，且接触时间控制在5‑10秒，然后浸泡后的纱线进入烘干机构内烘干，其中烘干机构内的烘干温度控制在100‑120℃，烘干时间为25‑30秒，然后纱线进入地毯织造机进行织造，防静电液由十二烷醇、磷化钾、氢氧化钠和水组成。本发明所得到的一种静电地毯，其通过合理的工艺及组分的改进，能有效提升地毯的防静电能力，而且生产简单，成本低，极大提升使用性能。

技术领域

本发明涉及地毯技术领域，尤其是一种防静电地毯。

背景技术

防静电液一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。常用的极性基团(即亲水基)有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子，胺盐、季铵盐的阳离子，以及-OH、-O-等基团，常用的非极性基团(即亲油基或疏水基)有：烷基、烷芳基等。通常防静电液的化学成份是主要是：辛烷及其同分异构体。然而，目前市场上没有将防静电液与地毯清洗剂结合的产品，更没有相关启示。地毯是静电的多发物质，人们往往被地毯上静电伤害。然而，如果将地毯清洗剂设计为可以防静电，人们可以在进行地毯清洗的同时也为地毯增加了防静电功能，这样人们在地毯上就不怕被静电伤害了。且防静电性能可持续一个月到几个月。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效提升地毯的防静电能力且生产简单的防静电地毯。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种防静电地毯，在地毯织造机与纱线输出机构之间设置有纱线浸泡箱和烘干机构，所述的纱线浸泡箱内有防静电液，纱线从纱线输出机构输出后进入纱线浸泡箱内部并与防静电液接触，且接触时间控制在5-10秒，然后浸泡后的纱线进入烘干机构内烘干，其中烘干机构内的烘干温度控制在100-120℃，烘干时间为25-30秒，然后纱线进入地毯织造机进行织造，防静电液由十二烷醇、磷化钾、氢氧化钠和水组成。

作为优化，上述：十二烷醇、磷化钾、氢氧化钠、水之间的质量比为2-4:1:1:5-10。

本发明所得到的一种静电地毯，其通过合理的工艺及组分的改进，能有效提升地毯的防静电能力，而且生产简单，成本低，极大提升使用性能。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的一种防静电地毯，在地毯织造机与纱线输出机构之间设置有纱线浸泡箱和烘干机构，所述的纱线浸泡箱内有防静电液，纱线从纱线输出机构输出后进入纱线浸泡箱内部并与防静电液接触，且接触时间控制在8秒，然后浸泡后的纱线进入烘干机构内烘干，其中烘干机构内的烘干温度控制在110℃，烘干时间为28秒，然后纱线进入地毯织造机进行织造，防静电液由十二烷醇、磷化钾、氢氧化钠和水组成。上述：十二烷醇、磷化钾、氢氧化钠、水之间的质量比为3:1:1:7。

实施例2：

本实施例描述的一种防静电地毯，在地毯织造机与纱线输出机构之间设置有纱线浸泡箱和烘干机构，所述的纱线浸泡箱内有防静电液，纱线从纱线输出机构输出后进入纱线浸泡箱内部并与防静电液接触，且接触时间控制在10秒，然后浸泡后的纱线进入烘干机构内烘干，其中烘干机构内的烘干温度控制在120℃，烘干时间为30秒，然后纱线进入地毯织造机进行织造，防静电液由十二烷醇、磷化钾、氢氧化钠和水组成。上述：十二烷醇、磷化钾、氢氧化钠、水之间的质量比为2:1:1: 10。

实施例3：

本实施例描述的一种防静电地毯，在地毯织造机与纱线输出机构之间设置有纱线浸泡箱和烘干机构，所述的纱线浸泡箱内有防静电液，纱线从纱线输出机构输出后进入纱线浸泡箱内部并与防静电液接触，且接触时间控制在5秒，然后浸泡后的纱线进入烘干机构内烘干，其中烘干机构内的烘干温度控制在100℃，烘干时间为25秒，然后纱线进入地毯织造机进行织造，防静电液由十二烷醇、磷化钾、氢氧化钠和水组成。上述：十二烷醇、磷化钾、氢氧化钠、水之间的质量比为4:1:1:5。