[发明专利]一种应用于连接柱与板件的焊接部位的质量检验方法

说明书

一种应用于连接柱与板件的焊接部位的质量检验方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)焊接部位外观检测：判断是否同时满足以下条件：a、板件至少一侧有焊料溢出；b、连接柱上和/或板件上与焊接面相对的一侧不存在裂缝或存在的裂缝的开裂长度均小于等于2mm；若是，则判定产品焊接部位外观合格，否则判定产品焊接部位外观不合格；(2)焊接部位牢固度检测：对板件正面和背面分别进行多次折弯，每次折弯后扳正再进行下一次折弯，若板件脱落或焊接部位开裂，则判定产品焊接部位牢固度不合格，否则判定产品焊接部位牢固度合格。该应用于连接柱与板件的焊接部位的质量检验方法统一规范且简单易行。

技术领域

本发明涉及紧固件的质量检测技术领域，具体涉及一种应用于连接柱与板件的焊接部位的质量检验方法。

背景技术

焊接是一种常见的紧固方式，目前电表上的电流铜柱也有通过焊接的方式固定在紫铜片上的，其结构示意图如图1所示，所述电流铜柱1a的焊接端4a的一侧沿厚度方向被减薄用于形成与紫铜片2a的下表面相抵的台阶面3a，所述紫铜片2a的下表面焊接在电流铜柱1a的焊接端4a的台阶面3a上，所述紫铜片2a的宽度小于电流铜柱1a的台阶面3a的宽度，且一般设置台阶面3a的深度大致等于紫铜片2a的厚度，以使紫铜片2a的上表面与电流铜柱1a衔接处的上表面持平。当然上述焊接结构不仅仅只是应用在电表的电流铜柱1a与紫铜片2a的连接上，而是可以推广到形状结构与电流铜柱1a和紫铜片2a类似的连接柱与板件上。但是目前未针对该连接件与板件的焊接部位设计一套统一规范且简单易行的质量检验方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种统一规范且简单易行的应用于连接柱与板件的焊接部位的质量检验方法。

本发明的技术解决方案是：一种应用于连接柱与板件的焊接部位的质量检验方法，所述连接柱的焊接端的一侧沿厚度方向被减薄用于形成与板件的下表面相抵的台阶面，所述板件的下表面焊接在连接柱的焊接端的台阶面上，所述板件的宽度小于连接柱的台阶面的宽度，其特征在于：该方法包括以下步骤：

(1)焊接部位外观检测：判断是否同时满足以下条件：

a、板件至少一侧有焊料溢出；

b、连接柱上和/或板件上与焊接面相对的一侧不存在裂缝或存在的裂缝的开裂长度均小于等于2mm；

若是，则判定产品焊接部位外观合格，否则判定产品焊接部位外观不合格；

(2)焊接部位牢固度检测：对板件正面和背面分别进行多次折弯，每次折弯后扳正再进行下一次折弯，若板件脱落或焊接部位开裂，则判定产品焊接部位牢固度不合格，否则判定产品焊接部位牢固度合格。

采用上述方法后，本发明具有以下优点：

本发明应用于连接柱与板件的焊接部位的质量检验方法从焊料、开裂长度和牢固度多个方面全面地检测了焊接部位的质量，检测项目全面、与实际相符、能得到较为准确的质量检测结果；而且每个方面的检测均非常简单易行，实现推广较为容易，因此非常适合作为统一的规范应用于连接柱与板件的焊接部位的质量检验中。

作为优选，所述步骤(2)中对板件正面和背面进行折弯的角度均大于等于60°。该设置需对板件施加较大的折弯力，从而能满足对产品焊接牢固度的需求。

作为优选，所述步骤(2)中对板件正面和背面分别进行2-5次折弯。合理数量的折弯次数，在满足对产品焊接牢固度的需求的同时，可使检测较为容易，效率更高。

作为优选，所述步骤(2)中对板件正面和背面分别进行3次折弯。该设置可较好地满足对产品焊接牢固度的需求，又可使检测较为容易，效率较高。

作为优选，所述步骤(2)中在连接柱的焊接端具有台阶面的一侧上标记一图案，所述图案的一部分位于连接柱上，另一部分位于板件上。该设置可辅助判断板件的焊接部位是否开裂，判断更准确直观。