[发明专利]一种增韧尼龙材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种增韧尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：木质纤维24‑30、甲基丙烯酸甲酯35‑40、环氧丙醇3‑5、催化剂0.1‑0.13、己内酰胺180‑200、碳酸钠1‑2、烷基酚聚氧乙烯醚1‑2、辛基异噻唑啉酮0.8‑1、二乙烯三胺2‑4、过氧化二异丙苯5‑7。本发明提高了木质纤维与己内酰胺的结合强度，最后再在引发剂作用下聚合，从而得到木质素改性的尼龙材料，从而提高了成品材料的韧性和强度。

技术领域

本发明属于材料领域，具体涉及一种增韧尼龙材料及其制备方法。

背景技术

尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，改性尼龙未来发展趋势如下：①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径，也是制造尼龙、尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。③纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与普通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力。④用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。⑤抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材料。⑥加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。⑦综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力；

近几年，随着国现阶段制造业高速发展，各行各业产品升级速度愈加频繁，对制品材质的性能提出了更高的要求，因此进一步提升尼龙的性能以及拓展其使用范围势在必行。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种增韧尼龙材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种增韧尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：

木质纤维24-30、甲基丙烯酸甲酯35-40、环氧丙醇3-5、催化剂0.1-0.13、己内酰胺180-200、碳酸钠1-2、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、辛基异噻唑啉酮0.8-1、二乙烯三胺2-4、过氧化二异丙苯5-7。

所述的催化剂为甲醇锂。

一种增韧尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)取木质纤维，加入到其重量5-10倍的、浓度为3-5％的亚硫酸铵水溶液中，浸泡1-2小时，抽滤，将滤饼水洗，送入到烘箱中，60-65℃下干燥30-40分钟，出料冷却，与辛基异噻唑啉酮、二乙烯三胺混合，加入到混合料重量3-5倍的无水乙醇中，超声1-2小时，得纤维分散液；

(2)取乙酰丙酮锌、己内酰胺混合，加入到混合料重量4-7倍的异丙醇中，搅拌均匀，加入烷基酚聚氧乙烯醚，超声3-5分钟，得单体分散液；

(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，送入到不锈钢反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为90-105℃，搅拌反应1-2小时，加入催化剂、单体分散液，调节反应釜温度为150-160℃，保温搅拌3-4小时，出料冷却，得环氧化单体溶液；

(4)取上述纤维分散液、环氧化单体溶液混合，搅拌均匀，加入碳酸钠，升高温度为150-160℃，保温搅拌2-3小时，得改性单体分散液；

(5)取过氧化二异丙苯，加入到其重量10-13倍的异丙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；