[发明专利]一种高精度数控刃模具发黑生产方法

权利要求书

1.一种高精度数控刃模具发黑生产方法，其特征在于：其步骤为：

步骤一、去油：将待处理金属工件置于开水槽(4)内，使用开水煮2-6min，以去除其表面的油污；

步骤二、酸洗：将去油处理后的金属工件浸渍于酸洗槽(3)内进行酸洗，酸洗液采用质量浓度为30-35％的盐酸溶液，酸洗时间为2-5min；

步骤三、一次清洗：将酸洗后的工件捞出浸渍于第一冷水槽(1)，使用清水进行清洗，以除去工件表面的酸液；

步骤四、发黑处理：工件自第一冷水槽(1)取出后浸渍于发黑槽(5)内进行发黑处理，所述发黑液为氢氧化钠与亚硝酸钠的混合溶液，通过加热装置及温控系统控制发黑液的温度为135-145℃，发黑处理的时间为10-40min；

步骤五、二次清洗：将发黑处理后的工件浸渍于开水槽(4)内，使用开水煮1-2min，去除工件表面的发黑液；

步骤六、检验：检验工件的发黑效果，如果其发黑质量满足要求，则将工件浸渍于第二冷水槽(6)使用清水进行清洗；若工件发黑质量不满足要求，则重复步骤(2)-(5)，直至满足要求。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控刃模具发黑生产方法，其特征在于：所述第一冷水槽(1)、酸洗槽(3)、开水槽(4)、发黑槽(5)和第二冷水槽(6)沿物料传送方向依次设置，各槽均为双层不锈钢槽体，其中，所述发黑槽(5)的内部设有加热装置，该加热装置与温控系统相连，且发黑槽(5)的外层槽壁与内层槽壁之间设有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种高精度数控刃模具发黑生产方法，其特征在于：所述各槽槽体的内层槽壁均加工有沿槽壁四周分布的溢流孔(8)，所述的溢流孔(8)通过连接管(12)与排污管(10)相连。

4.根据权利要求3所述的一种高精度数控刃模具发黑生产方法，其特征在于：所述排污管(10)位于各槽槽体的前方并沿物料传送方向设置，且排污管(10)远离排污口一端的高度大于其靠近排污口一端的高度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高精度数控刃模具发黑生产方法，其特征在于：各槽开口的上方均设有补水管(902)，所有补水管(902)均与进水管(901)相连且补水管(902)上设有控制阀(11)。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高精度数控刃模具发黑生产方法，其特征在于：所述酸洗槽(3)、开水槽(4)及发黑槽(5)的后方均设有吸风机(2)，吸风机(2)的吸风口设有阀门。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高精度数控刃模具发黑生产方法，其特征在于：所述各槽槽体的底部均设有排水口，所述排水口与排水管相连，所述开水槽(4)的底部设有加热管。

8.根据权利要求7所述的一种高精度数控刃模具发黑生产方法，其特征在于：所述各槽槽体的前方设有操作台(14)，操作台(14)上设有支撑架(13)，通过支撑架(13)对排污管(10)进行支撑固定。

9.根据权利要求8所述的一种高精度数控刃模具发黑生产方法，其特征在于：所述各槽槽体的顶部均设有吊环。