[发明专利]显示装置及其制作方法

说明书

本发明公开了一种显示装置及其制作方法，包括：显示模组、感光器件、盖板和容置腔；显示模组包括显示区、第一非显示区和第二非显示区；容置腔在盖板所在平面的正投影位于第一非显示区在盖板所在平面的正投影内，且容置腔贯穿显示模组的至少部分膜层；感光器件位于容置腔内，感光器件朝向盖板的一面为第一表面，容置腔朝向第一表面的一面为第二表面，第一表面和第二表面之间设置有第一间隙，第一间隙填充有透明胶体。相对于现有技术，透明胶体能够有效减少光线经第一间隙入射至感光器件第一表面过程中的反射现象，且不会影响光线的透过率，从而减少感光器件所在区域与显示装置其他显示区域的视觉差异，提升用户的使用体验。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示装置及其制作方法。

背景技术

随着显示技术的不断发展，创新设计成为了市场主流，越来越多的显示设备厂商推出了全面屏设计理念，但考虑到摄像头、听筒等元器件的安装要求，现阶段显示设备所采用的显示屏，只能不断提高屏占比，要实现完全全面屏显示，仍然还有诸多技术问题亟待解决。

显示屏内部结构比较复杂，由于现阶段技术的限制，安装感光类元器件，比如摄像头后，即使显示设备处于关闭状态，在这类元器件的安装区域会存在泛白显示，造成视觉差异，影响用户的使用体验。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示装置及其制作方法。

本发明提供了一种显示装置，包括：显示模组、感光器件、盖板和容置腔；显示模组包括显示区、第一非显示区和第二非显示区；其中，显示区围绕第一非显示区设置，第二非显示区围绕显示区设置；盖板覆盖显示区、第一非显示区和第二非显示区，且盖板和显示模组之间设置有胶层；

容置腔在盖板所在平面的正投影位于第一非显示区在盖板所在平面的正投影内，且容置腔贯穿显示模组的至少部分膜层；感光器件位于容置腔内，感光器件朝向盖板的一面为第一表面，容置腔朝向第一表面的一面为第二表面，在垂直于盖板所在平面的方向上，第一表面和第二表面之间设置有第一间隙，第一间隙填充有透明胶体。

本发明还提供了一种显示装置的制作方法，包括：提供显示模组；其中，显示模组包括显示区、第一非显示区和第二非显示区；其中，显示区围绕第一非显示区设置，第二非显示区围绕显示区设置；

提供盖板，盖板通过胶层和显示模组贴合，且盖板覆盖显示区、第一非显示区和第二非显示区；

形成容置腔，容置腔在盖板所在平面的正投影位于第一非显示区在盖板所在平面的正投影内，且容置腔贯穿显示模组的至少部分膜层；

提供感光器件，并将感光器件通过透明胶体定位于容置腔内；其中，感光器件朝向盖板的一面为第一表面，容置腔朝向第一表面的一面为第二表面，在垂直于盖板所在平面的方向上，第一表面和第二表面之间设置有第一间隙，第一间隙填充有透明胶体。

与现有技术相比，本发明提供的显示装置及其制作方法，至少实现了如下的有益效果：

感光器件的第一表面和容置腔的第二表面之间设置第一间隙，并在第一间隙填充透明胶体，一方面，透明胶体能够有效减少光线经第一间隙入射至感光器件第一表面过程中的反射现象，另一方面，透明胶体不会影响光线的透过率，从而减少感光器件所在区域与显示装置其他显示区域的视觉差异，提升用户的使用体验；容置腔可以仅贯穿显示模组的部分膜层，从而可以根据实际需要设置容置腔在显示模组厚度方向上的深度，适应不同型号感光器件的安装需求，适用范围更广；此外，容置腔在盖板所在平面的正投影位于第一非显示区在盖板所在平面的正投影内，感光器件设置在容置腔内，感光器件的安装操作不会影响显示区的膜层结构，既避免了对显示区显示效果的的影响，又能有效提高显示装置的生产效率。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。