[发明专利]玉质陶瓷砖及其生产方法

权利要求书

1.一种玉质陶瓷砖，其特征在于，以质量百分比计，包括：

SiO2 50-80％、Al2O35-25％、CaO0.2-9％、MgO0.2-2％、K2O 2-13％、Na2O 2-13％、ZnO2-15％、BaO0.5-18％、V2O5 0-3％、SrO0-8％、PbO0-10％、B2O3 0-5％。

2.根据权利要求1所述的玉质陶瓷砖，其特征在于，以质量百分比计，包括：

SiO2 60-70％、Al2O3 15-20％、CaO0.5-8％、MgO0.5-1％、K2O6-8％、Na2O 6-8％、ZnO2-3％、BaO0.5-8％、V2O5 2-3％、SrO2-3％、PbO0-10％、B2O3 0-5％。

3.根据权利要求1或2所述的玉质陶瓷砖，其特征在于，所述润透玉质陶瓷砖的原料选自釉用钠长石、釉用钾长石、釉用高岭土、釉用膨润土、白云石、方解石、硅灰石、氧化铝、石英粉、釉用熔块、釉用增强剂、釉用减水剂、坯用钠长石粉、坯用钾长石粉、白滑石、坯用增强剂和坯用减水剂。

4.根据权利要求3所述的玉质陶瓷砖，其特征在于，所述釉用熔块，以质量百分比计，包括：

SiO2 50-70％、Al2O30.5-15％、CaO0.3-9％、MgO0.3-5％、K2O 0.5-9％、Na2O 0.5-9％、ZnO2-15％、BaO1-15％、V2O5 0-5％、SrO0-5％、PbO0-5％、B2O3 0-6％。

5.根据权利要求4所述的玉质陶瓷砖，其特征在于，所述釉用熔块，以质量百分比计，包括：

SiO2 62％、Al2O3 13％、CaO3.2％、MgO0.5％、K2O3.5％、Na2O2％、ZnO5％、BaO3％、V2O5 0.8％、SrO1.5％、B2O3 5.5％。

6.一种权利要求1-5任一项所述的玉质陶瓷砖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.选取原材料称重后加入球磨机中，加水进行球磨至所需细度；

B.放浆、除铁后，进行喷雾制粉，入仓经陈腐均化得到粉料，然后压制成砖；

C.干燥后进行喷墨渗花，然后烧成、抛光，分级和包装即可。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述粉料中，水的质量含量为3-4％；所述细度控制为250目筛余0.8-1％。

8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，步骤C中，所述烧成方法为：最高烧成温度1170℃，保温5min，烧成周期为60-120min。

9.一种权利要求1-5任一项所述的玉质陶瓷砖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

D.选取面料的原材料称重后加入球磨机中，加水进行球磨至所需面料细度；放浆、除铁后，进行喷雾制粉，然后入仓经陈腐均化得到面料；然后对所述面料进行干混着色，得到着色面料；

E.选取底料的原材料称重后加入球磨机中，加水进行球磨至所需底料细度；放浆、除铁后，进行喷雾制粉，然后入仓经陈腐均化得到底料；

F.使用所述着色面料和所述底料进行二次多管布料，压制成砖、干燥后进行烧成、抛光、分级和包装即可。

10.根据权利要求9所述的生产方法，其特征在于，所述底料细度控制为250目筛余0.8-1％，所述面料细度控制为250目筛余1-1.2％；

所述步骤F中，烧成的方法为：最高烧成温度1165℃，保温10min，烧成周期为60-120min。