[发明专利]一种花洒软管的内管自动穿插装置

说明书

本发明涉及一种花洒软管的内管自动穿插装置，其特性在于，包括至少一个以上夹持花洒软管外管的外管夹持固定座、夹持内管的内管夹持器、钢丝、送拉钢丝的输送主轮和压丝副轮；所述的外管夹持固定座固接在工作机台上，外管夹持固定座上的外管管腔与内管端口正对；所述的内管夹持器前端设有内撑机构并正对内管端口和外管的管腔，内管夹持器尾部与钢丝前端固接；所述的输送主轮的径向周边活接有至少一个以上的压丝副轮，压丝副轮向输送主轮作径向挤压，输送主轮外接有外部驱动器；所述的钢丝活接于输送主轮与压丝副轮之间；本花洒软管的内管自动穿插装置一次性地完成了整个装配工艺；极大的提高了整条智能自动装配线的生产稳定性和装配效率。

技术领域

本发明涉及阀门流体类的智能装配领域；涉及一种智能全自动下料装配生产线，特别是涉及一种装配至少一根以上花洒软管的内管自动穿插装置。

背景技术

在阀门流体产品中，花洒淋浴软管广泛用于各卫浴行业的花洒喷淋头的水暧管道连接。

目前，在卫浴行业中，花洒淋浴软管的内管装配基本采用手工穿插的方式来完成，生产效率极其低下，无法同步连接整条智能生产线需求，并严重地影响了企业的生产进度。

发明内容

为解决上述存在的缺陷，本发明提供了一种花洒软管的内管自动穿插装置，其具有解决智能生产线上自动穿拉花洒软管的内管装配工艺，避免了人工的重复工作，有效地保障产品安装质量和安装精度，并实现全自动装配操作、生产效率高、装配质量好等优点。

本发明的目的是通过下列技术方案得以实现：一种花洒软管的内管自动穿插装置，其特性在于，包括至少一个以上夹持花洒软管外管的外管夹持固定座、夹持内管的内管夹持器、钢丝、送拉钢丝的输送主轮和压丝副轮；所述的外管夹持固定座固接在工作机台上，外管夹持固定座上的外管管腔与内管端口正对；所述的内管夹持器前端设有内撑机构并正对内管端口和外管的管腔，内管夹持器尾部与钢丝前端固接；所述的输送主轮的径向周边活接有至少一个以上的压丝副轮，压丝副轮向输送主轮作径向挤压，输送主轮外接有外部驱动器；所述的钢丝活接于输送主轮与压丝副轮之间。

所述的输送主轮外圆上设有至少一个以上与钢丝外径适配并分别与外管夹持固定座正对的轮槽；所述的钢丝活接于输送主轮的轮槽的槽内。

所述的内管夹持器前端设有内撑机构。

所述的钢丝于输送主轮上的轮槽槽内围绕半圈，钢丝的尾部通过若干个压丝副轮的径向挤压作用回收于工作机台下部。

本装置的工作原理如下：当启动外部驱动器开关，输送主轮受外部驱动器驱动旋转，钢丝在输送主轮的轮槽内受压丝副轮的径向挤压下，顺着输送主轮的旋转向前推送运动，推送内管夹持器进入外管夹持固定座的外管管腔内继续推进，内管夹持器前端的内撑机构进入与外管管腔正对的内管端口内壁，传感器接到停机指令，驱使外部驱动器停机并启动回转开关，输送主轮受外部驱动器驱动反转，驱使钢丝回拉，触发内管夹持器前端内撑机构外张，并夹持着内管端口内壁，进入外管管腔内继续回拉，直至到达内管穿插的预定位置，触发内管夹持器前端内撑机构松开内壁，并退出内管端口；完成穿插的内外管送入到下一装配工位，并重复至初始状态准备再一次的内管穿插工作。

与现有装配工艺相比，本花洒软管的内管自动穿插装置一次性地完成了从精准导向插入、夹持内管端口内壁进入外管管腔，直到完成内管穿插任务的全过程，在丝毫不损产品质量的前提下连贯性地完成整个装配工艺；极大的提高了整条智能自动装配线的生产稳定性和装配效率。更多的节省了生产场地和人力资源。

附图说明

图1是花洒软管的内管自动穿插装置的初始状态示意图；

图2是花洒软管的内管自动穿插装置，内管夹持器前端的内撑机构进入与外管管腔正对的内管端口内的状态示意图；

图3是夹持内管端口内壁通过外管管腔并到达出口预定位置的状态示意图；