[发明专利]一种基于小导管注浆的注浆孔装置及施工方法

说明书

本发明提供一种基于小导管注浆的注浆孔装置及施工方法，所述注浆孔装置包括s组小导管，所述s组小导管设置在巷道的四周，所述s组小导管的一端自巷道内壁向四周延伸至另一端；q组小导管，所述q组小导管与所述s组小导管交错设置，所述q组小导管的长度大于所述s组小导管的长度；导水管，所述导水管位于巷道左帮的下部，所述导水管的开口方向朝向巷道的右帮；本发明采用小导管注浆施工的方法，使得在高压深孔注浆的同时小导管注浆同步进行；同时高压深孔注浆采用三轮注浆的方法，小导管采用分组间隔的施工方法，使得导水断层得到有效的治理。本发明使得导水断层治理断层工期变短、工程量较少、费用低、准确率高。

技术领域

本发明属于隧道全断面注浆技术领域，具体涉及一种基于小导管注浆的注浆孔装置及施工方法。

背景技术

隧道全断面注浆技术是隧道工程中针对过软弱富水地层、破碎带等土质较差的异常段常采用的施工方法，通过对隧道围岩施工小导管进行注浆起到加固土体与防水的作用，目前在现场施工时，通常采取岩性观测对比法、测试化法等，但以往采用的这些方法具有工程量大、费用高、准确率低等特点。

目前煤矿主采煤主要为带压开采煤层，煤层底板承受奥灰水压力约为1MPa，煤层与奥灰水距离约为40～60m，由于煤底板奥灰富水性强且断层发育，安全开采受到底板奥灰水的威胁，近年来全国煤矿突水数据显示，70％的突水事故都发生在巷道掘进过程中，掘进过程中遇到断层导通奥灰水时特别易发突水事故。采用以往固底板为主的断层设计方法治理这两个断层治理工期长，效果不理想，某些断层虽然落差仅为3m，但是该断层导水性强，前探钻孔出水量高，迎头打钻位置巷道顶板出水25m³/h，施工条件差，奥灰层位给其治理带来了极大的难度。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的导水断层综合治理平行施工系统及施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导水断层综合治理平行施工系统及施工方法以至少解决目前以固底板为主的断层设计方法来治理断层工期长、效果不理想、工程量大、费用高、准确率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于小导管注浆的注浆孔装置，所述注浆孔装置包括：

s组小导管，所述s组小导管设置在巷道的四周，所述s组小导管的一端自巷道内壁向四周延伸至另一端；

q组小导管，所述q组小导管与所述s组小导管交错设置，所述q组小导管的长度大于所述s组小导管的长度；

导水管，所述导水管位于巷道左帮的下部，所述导水管的开口方向朝向巷道的右帮。

如上所述的一种基于小导管注浆的注浆孔装置，优选，所述s组小导管包括s1组小导管、s2组小导管、s3组小导管、s4组小导管、s5组小导管、s6组小导管、s7组小导管、s8组小导管和s9组小导管；所述s1组小导管的一端连接在所述巷道的左帮处，所述s2组小导管的一端连接在所述巷道的左帮与巷道的顶拱交接处；所述s5组小导管的一端连接在所述巷道右帮与巷道的顶拱交接处；所述s3组小导管和所述s4组小导管均匀分布在所述s2组小导管和所述s5组小导管之间；所述s6组小导管的一端连接在所述巷道的右帮处；所述s7组小导管至s9组小导管均匀设置在所述巷道底部。