[发明专利]一种无机旧砂的再生方法

说明书

本发明涉及一种无机旧砂的再生方法，包括以下步骤：(1)第一次机械再生：将无机旧砂进行破碎，得到一次机械再生砂；(2)热法再生：将所述一次机械再生砂加热，得到热法再生砂；(3)第二次机械再生：将所述热法再生砂进行机械研磨，同时进行降温，得到二次机械再生砂；(4)将所述二次机械再生砂中破碎的杂质去除，得到无机再生砂。该方法得到的无机再生砂中的氧化钠含量低于0.1％，可直接用于面砂，且其强度不低于原砂，灼烧减量以及酸耗值与原砂接近，产品性能优良。

技术领域

本发明涉及铸造造型材料技术领域，具体涉及一种无机旧砂的再生方法。

背景技术

无机砂是一种无污染的清洁铸造材料，普遍用于汽车零部件的铸造工艺中。但是由于无机砂的再生工艺以及再生砂性能差的限制，并没有达到无机砂预想的发展效果。随着现在环保要求的越来越严格，铸造产业正面临着重大考验。有机砂有害气体排放使其越来越不适应未来产业发展需要，无机砂又重新进入铸造产业的视野。但是无机砂再生技术的研究开发，不仅可以节约生产成本，更是未来铸造行业发展的必然要求。

现有的无机砂再生技术包括湿法、干法、热法+干法以及化学方法等几种。其中水法得到的再生砂品质好，但是对水资源消耗过大，投资成本大；干法是将无机砂通过机械破碎后直接利用，投资成本低，但是这种方法得到的再生砂的品质差，用来制备砂芯成品率低，不满足精品铸造的要求。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无机旧砂的再生方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明涉及一种无机旧砂的再生方法，包括以下步骤：

(1)第一次机械再生：将无机旧砂进行破碎，得到一次机械再生砂；

(2)热法再生：将所述一次机械再生砂加热，得到热法再生砂；

(3)第二次机械再生：将所述热法再生砂进行机械研磨，同时进行降温，得到二次机械再生砂；

(4)将所述二次机械再生砂中破碎的杂质去除，得到无机再生砂。

优选地，步骤(1)中，将酸性盐与无机旧砂混合后进行破碎。

优选地，所述酸性盐为铵盐，所述酸性盐与无机旧砂混合的质量比为1：(50-100)。

优选地，步骤(1)中，所述一次机械再生砂的粒径小于6mm。

优选地，步骤(1)中，破碎完成后还包括进行筛分的步骤。

优选地，步骤(2)中，所述加热温度为600-700℃，加热时间为3-6小时。

优选地，步骤(2)中，加热的过程中通入空气，使所述一次机械再生砂处于沸腾加热状态。

优选地，步骤(3)中，在风冷装置中使所述热法再生砂发生摩擦和机械研磨，完成第二次机械再生。

优选地，步骤(3)中，所述第二次机械再生开始时，所述热法再生砂的温度为300-450℃，结束时所述二次机械再生砂的温度小于60℃，所述二次机械再生的时间为5-10分钟。

优选地，步骤(3)中，机械研磨完成后还包括进行筛分的步骤。

优选地，步骤(1)-(4)中进行旋风除尘，将得到的沉灰筛分后，粗砂粒再次进入再生系统，细粉用于水泥制备。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种无机旧砂的再生方法，与传统方法相比具有以下优点：