[发明专利]一种便于冷却脱模的塑料注塑用模具

说明书

本发明公开了一种便于冷却脱模的塑料注塑用模具，包括下模、第二顶帽、隔板和通气口，所述下模的顶端固定有第一引导柱和第二引导柱，所述第二顶帽安装在第二引导柱的顶端，所述隔板固定在底槽内，所述控制磁铁固定在中轴的顶端，所述第一内磁铁和第二内磁铁的顶端均固定有垂直板，所述垂直板上安装有功能弹簧，且功能弹簧与顶槽的内壁相互连接，所述通气口与冷却管相互连接。该便于冷却脱模的塑料注塑用模具，采用新型的结构设计对传统的塑料注塑用模具的结构进行了改良，使得本装置可以对注塑完成后仍然处于模具内的未冷却的塑料制品进行快速冷却，使得注塑完成后的产品可以迅速与模具脱离，便于模具可以再次进行注塑，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及塑料制品技术领域，具体为一种便于冷却脱模的塑料注塑用模具。

背景技术

塑料制品是日常生产生活中必不可少的一种产品，由于塑料可以通过吹塑、注塑等手段制成多种软硬不同或者结构不同的产品，这些产品大多拥有稳定的性质，较轻的重量，并且使用方便，所以塑料制品受到广大消费者的喜爱。

随着人们在生产生活中使用到塑料制品的频率不断提高，塑料制造业也飞速发展，在使用注塑法制造塑料制品时发现，传统的塑料注塑用模具由于结构设计不合理，在注塑完成后，模具内的塑料不能快速冷却，这就导致产品无法快速脱模，最终会导致整体的生产效率下降，所以就需要针对上述问题对传统的塑料注塑用模具的结构进行改良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于冷却脱模的塑料注塑用模具，以解决上述背景技术中提出模具内的塑料不能快速冷却，塑料难以快速脱模的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于冷却脱模的塑料注塑用模具，包括下模、第二顶帽、隔板和通气口，所述下模的顶端固定有第一引导柱和第二引导柱，且第一引导柱和第二引导柱的上安装有上模，并且第一引导柱的顶端安装有第一顶帽，所述第一顶帽的内壁顶部与第一顶轴承的外侧相互连接，且第一顶轴承的内侧与第一滑杆的顶端相互连接，并且第一滑杆与第一引导柱的内壁相互连接，同时第一滑杆的底端固定有第一固定磁铁，所述第二顶帽安装在第二引导柱的顶端，且第二顶帽的内壁顶部与第二顶轴承的外侧相互连接，并且第二顶轴承的内侧与第二滑杆的顶端相互连接，同时第二滑杆的底端固定有第二固定磁铁，所述隔板固定在底槽内，且底槽开设在下模的内部，并且底槽内设置有控制磁铁、第一内磁铁和第二内磁铁，所述控制磁铁固定在中轴的顶端，且中轴底端与安装轴承的内侧相互连接，并且安装轴承安装在下模的内部，所述第一内磁铁和第二内磁铁的顶端均固定有垂直板，且垂直板设置在顶槽内，并且顶槽开设在底槽的上方，所述垂直板上安装有功能弹簧，且功能弹簧与顶槽的内壁相互连接，并且垂直板与气囊相互连接，同时气囊的顶端安装有冷却管，所述通气口与冷却管相互连接，且通气口设置在下模的外壁上。

优选的，所述第一滑杆与第二滑杆为平行分布，且第一滑杆与第二滑杆分别与第一引导柱和第二引导柱为滑动连接，并且第一引导柱与第一顶帽为螺纹连接，同时第二引导柱与第二顶帽为螺纹连接。

优选的，所述第一固定磁铁、第二固定磁铁、控制磁铁、第一内磁铁和第二内磁铁均为钕磁铁，且第一固定磁铁的S极固定在第一滑杆的底端，并且第二固定磁铁的N极固定在第二滑杆的底端。

优选的，所述驱动齿轮与有齿轨道为啮合连接，且有齿轨道焊接在推板上，并且推板与下模为滑动连接，同时推板在下模内对称分布。

优选的，所述第一内磁铁和第二内磁铁均与底槽为滑动连接，且第一内磁铁和第二内磁铁的N极均面向第一固定磁铁的N极。

优选的，所述垂直板关于气囊对称分布，且垂直板与顶槽为滑动连接，并且气囊为由橡胶材料制成的封闭的中空管状结构。