[发明专利]一种生物可溶性纤维及其制备方法

说明书

一种生物可溶性纤维及其制备方法，一种生物可溶性纤维，由以下质量份的原料制备而成：60～70份的二氧化硅；10～20份的氧化钙；5‑10份的氧化镁；它具有耐高温、制造成本低、可溶性好等优点。

技术领域

本发明涉及生物可溶性纤维技术领域，具体涉及一种生物可溶性纤维及其制备方法。

背景技术

Al₂O₃纤维以晶体存在，纤维绒呼入人体后不利于降解排出体外，其溶解速率小于7.5ng/cm²·h，因此，需要很长时间才能逐渐部分溶解，纤维绒(细小纤维)长时间在人体肺部深处对人体健康构成潜在威胁，癌变几率大增。

研究表明，CaO和MgO都属于改性剂氧化物，用于调节纤维在体液中的溶解度，试验表明CaO含量不低于10％，MgO含量不低于4％时，碱土硅酸盐耐火纤维在体液中的溶解度才可以达到生物可溶性指标。因此，可以充分利用CaO和MgO特性研究一种能够满足耐温度基本需求且生物可溶的耐火纤维。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种生物可溶性纤维及其制备方法，它具有耐高温、制造成本低、可溶性好等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种生物可溶性纤维，由以下质量份的原料制备而成：

60～70份的二氧化硅；

10～20份的氧化钙；

5～10份的氧化镁；

一种生物可溶性纤维的制备方法，包括以下步骤：

(1)选取原矿石，原矿石按质量份配比为：

石英粉：40～50份，其中二氧化硅含量为90～99wt％；

滑石粉：20～27份，其中组成含量为SiO₂ 60～69wt％，MgO 30～35wt％；

白云石粉：25～32份，其中组成含量为CaO 30.4wt％，MgO 21.9wt％，CO247.7wt％；

稀土金属氧化物：1～3份；

(2)将步骤(1)中的原矿石进行破碎，并搅拌均匀，得到粉料；

(3)将步骤(2)中搅拌均匀的粉料装入电阻炉，启动电阻炉对粉料进行引流、熔融，熔化成液体；

(4)将步骤(3)中熔融得到的液体进行甩丝成纤，得到生物可溶性纤维。

所述稀土金属氧化物为氧化钇。

所述原矿石导入破碎机内进行破碎，粉料的颗粒最大长度大于20mm，小于80mm。

所述电阻炉熔融粉料的温度为1500～1800℃。

所述电阻炉熔融时通冷却水和氮气进行保护。

所述甩丝成纤温度为1400～1500℃。

所述电阻炉装炉包括以下步骤：

A、装炉前对电阻炉钼电极组件、流口组件试压，满足压力达到0.8～1.0MPa，保持20分钟无漏泄的试压要求；

B、流口组件安装完毕后，流口体对地绝缘电阻值大于500Ω；

C、标定电阻炉内电极与流口相对位置的尺寸关系，并确定炉内“位置”与炉外“尺寸”的对照表，以便在电阻炉运行中，根据炉外“尺寸”对照表，调节炉内电极与流口间相对位置尺寸；