[发明专利]一种铜冶炼烟尘综合回收的酸碱联合清洁方法

权利要求书

1.一种铜冶炼烟尘综合回收的酸碱联合清洁方法，其特征在于具体步骤如下：

步骤1、将铜冶炼烟尘与硫酸溶液按液固比2.5~6:1mL/g调浆后，在初始硫酸浓度0.4~1.8mol/L、浸出温度60~95℃、搅拌条件下浸出时间1~4h，反应结束后，矿浆经过液固分离，得到浸出液和浸出渣；

步骤2、将步骤1得到的浸出液直接通入SO₂还原，在还原温度为40~75℃下还原0.5~4h，SO₂流量为0.3~2Nm³/h，还原完成，冷却至温度<35℃结晶析出As₂O₃，经液固分离，滤液返回浸出或用于回收锌、铜、镉、铟；步骤1得到的浸出渣用热水洗涤后用于回收铅、铋、锡、银；

步骤3、将步骤2得到的As₂O₃用NaOH溶液进行碱溶得到含砷碱液，其中As₂O₃与NaOH的摩尔比为0.1~0.2:1，在温度为45~90℃下碱溶0.5~2h；

步骤4、将步骤3得到的含砷碱液加入C₇H₇Cl进行苄化反应，其中含砷碱液中砷含量与C₇H₇Cl摩尔比为0.6~1.0:1，在温度为50~90℃下反应3~12h，苄化反应结束后分离得到苯甲醇和苄基胂酸盐；

步骤5、将步骤4得到的苄基胂酸盐用1.0~4.0mol/L硫酸溶液进行酸化然后分离生成苄基胂酸和滤液，酸化时间4~12h，终点C_H2SO4=0.0001~0.05mol/L。

2.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘综合回收的酸碱联合清洁方法，其特征在于：所述步骤1中浸出为一段或多段逆流或循环浸出，直到锌、铜、镉、砷浸出率均>95%，铟浸出率>90%。

3.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘综合回收的酸碱联合清洁方法，其特征在于：所述步骤2中通入SO₂还原为一级或多级逆流还原，直到浸出液中As还原率>98%。

4.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘综合回收的酸碱联合清洁方法，其特征在于：所述步骤2冷却至温度<35℃结晶析出As₂O₃直到砷结晶析出率>92%。

5.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘综合回收的酸碱联合清洁方法，其特征在于：所述步骤5得到的滤液经过苛化后返回步骤3中循环使用。