[发明专利]陶瓷型芯用打印材料及其制备方法与陶瓷型芯的制备方法有效
| 申请号: | 201811154097.6 | 申请日: | 2018-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN109261890B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 张景豫;郭永斌 | 申请(专利权)人: | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 |
| 主分类号: | B22C1/02 | 分类号: | B22C1/02;B22C1/18;B22C9/10;B33Y70/10;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吴迪 |
| 地址: | 750000 宁夏回族自治区银川市西夏区黄河*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 陶瓷 型芯用 打印 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,由成型粉体和液体粘结剂组成;
按重量份数计,所述成型粉体由耐火骨料85~93.5份、增强剂4.5~10份、硬化剂1~2.5份和分散剂1~2.5份组成;所述增强剂为磷酸二氢铝粉体;
按重量份数计,所述液体粘结剂由粘结组分68~90份、稀释剂9~30份和表面活性剂1~2份组成;其中,所述粘结剂与所述稀释剂的总重量份数为98~99份,所述粘结组分为磷酸二氢铝溶液;所述磷酸二氢铝溶液中,五氧化二磷的质量含量为30~40%,三氧化二铝的质量含量为8-13%;
所述陶瓷型芯用打印材料的制备方法包括以下步骤:
A)将耐火骨料与增强剂的混合物造粒后得到粉体Ⅰ;
B)将硬化剂和分散剂混合后得到粉体Ⅱ;
C)将粉体Ⅰ和粉体Ⅱ混合过筛得到所述成型粉体;
D)将粘结剂、稀释剂与表面活性剂混合后得到所述液体粘结剂。
2.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,按重量份数计,所述成型粉体包括耐火骨料86~93份、增强剂5~8份、硬化剂1.5~2.5份和分散剂1.5~2.5份。
3.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,按重量份数计,所述成型粉体包括耐火骨料87~92份、增强剂6~8份、硬化剂1.5~20份和分散剂1.5~2.0份。
4.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述硬化剂与所述分散剂的质量比为1:1。
5.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述耐火骨料包括莫来石粉、刚玉粉、石英粉或锆英粉中的一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述耐火骨料的颗粒粒度分布为:400目筛通过率≥98%。
7.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述磷酸二氢铝粉体中的磷酸二氢铝的质量百分含量≥98%。
8.根据权利要求7所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述磷酸二氢铝粉体的颗粒粒度分布为:200目筛通过率≥98%。
9.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述硬化剂包括氧化镁、氧化铜或氧化锌中的一种或至少两种的组合。
10.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述硬化剂的颗粒粒度分布为:200目筛通过率≥98%。
11.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述分散剂为气相二氧化硅、硬脂酸或硬脂酸盐。
12.根据权利要求11所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述气相二氧化硅的比表面积≥200m2/g。
13.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述稀释剂为磷酸溶液,所述磷酸溶液的质量浓度为10~20%。
14.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基氨基丙酸钠、十二烷基二亚甲基氨基二甲酸钠或卵磷脂。
15.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述步骤A)中,将耐火骨料与增强剂的混合后,加水制备浆料,喷雾造粒制备颗粒粒径为35~75μm的粉体,得到粉体Ⅰ。
16.根据权利要求1所述的陶瓷型芯用打印材料,其特征在于,所述步骤B)中,硬化剂和分散剂采用研磨的方式混合后得到粉体Ⅱ。
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