[发明专利]新型恒温热镦凹模

说明书

本发明公开了一种新型恒温热镦凹模，包括模芯（1）、预应力环（2），其特征在于：模芯（1）与预应力环（2）过盈配合为模芯（1）施加预应力，在预应力环（2）上设置有环形槽（3）。本发明使用寿命长，成本低，不易损坏，合格率高。

技术领域

本发明属于热镦锻造模具技术领域，具体地说涉及一种新型恒温热镦凹模。

背景技术

热镦锻是一种高温合金螺母成形的主要工艺，现有技术中热镦采用的凹模，其缺点在于均无散热装置，在热镦锻造过程中热镦凹模温度不断升高，而热量有无法及时散发出去，凹模随着加工的进行温度不断升高，凹模容易损坏，产品尺寸不一致，导致模具的使用寿命短，成本高，易损坏，合格率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种模具使用寿命长，成本低，不易损坏，合格率高的新型恒温热镦凹模。

本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的一种新型恒温热镦凹模，包括模芯、预应力环，其中：模芯与预应力环过盈配合为模芯施加预应力，在预应力环上设置有环形槽。

所述预应力环直径方向的两端分别设有注水孔、出水孔，环形槽与注水孔、出水孔互相连通。

所述模芯是上大下小的圆锥型。

所述预应力环是中部向内凹进，上口大、下口小的喇叭状，外面是圆柱形。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，在模芯与预应力环过盈配合为模芯施加预应力，在预应力环上设置有环形槽。模芯是上大下小的圆锥型。预应力环是中部向内凹进，上口大、下口小的喇叭状，外面是圆柱形。上大下小的圆锥型模芯与中部向内凹进，上口大、下口小的喇叭状，外面是圆柱形预应力环配合装配，形成过盈配合（相配合的轴比孔大）装配，通过增加的水循环系统环形槽，将加工过程中的温度保持在一定范围内恒定，一方面可以控制因热膨胀导致的模芯和预应力环变形，产品在尺寸上不会有变化，另一方面通过对温度的控制，避免了因温度在加工过程中的不断升温，模具不会损坏，使用寿命长，降低了产品加工成本，同时保证了产品的一致性。总之；本发明使用寿命长，成本低，不易损坏，合格率高。

附图说明:

图1本发明的结构示意图；

图2为图1A-A的剖视图。

图中标记；

1、模芯；2、预应力环；3、环形槽；4、进水孔；5、出水孔。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的新型恒温热镦凹模具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图2，本发明的一种新型恒温热镦凹模，包括模芯1、预应力环2，其中：模芯1与预应力环2过盈配合为模芯1施加预应力，在预应力环2上设置有环形槽3。

所述预应力环2直径方向的两端分别设有注水孔4、出水孔5，环形槽3与注水孔4、出水孔5互相连通。

所述模芯1是上大下小的圆锥型。

所述预应力环2是中部向内凹进，上口大、下口小的喇叭状，外面是圆柱形。

使用时, 通过进水孔4向凹模内部环形槽3注水，随着加工的进行，预应力环2产生的热量会传递到预应力环2内部环形槽3的水中，热水在通过出水孔5流出，降温后的水在从进水孔4注入，水循环使用即可。

上述仅为本发明的较优实施例，并未对本发明构成限制，任何若未脱离本发明技术方案内容，任何做出简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。